鍍層技術(shù)性已運用于立銑刀、銑刀、麻花鉆、復(fù)合型孔生產(chǎn)加工數(shù)控刀片、齒輪滾刀、插齒刀、剃齒刀、成型拉刀及各種各樣機夾可轉(zhuǎn)位刀頭，考慮髙速鉆削生產(chǎn)加工各種各樣鋼和生鐵、耐熱合金和稀有金屬等原材料的必須。
金屬材料基高分子材料的英文名字是Metal Matrix Composite，通稱MMC，要以金屬材料或鋁合金為化學(xué)反應(yīng)，并且以金屬材料或非金屬材料線、絲、化學(xué)纖維、晶須或顆粒物等為提高體的高分子材料。

④ 各種各樣刀具原材料的耐熱震性尺寸次序為：HSS>WC基硬質(zhì)合金>Si3N4基瓷器>PCBN>PCD>TiC(N)基硬質(zhì)合金>A1203基瓷器。
PCBN刀具可分成總體PCBN刀頭和與硬質(zhì)合金復(fù)合型煅燒的PCBN復(fù)合型刀頭。
① 鎢鋼：通用性高速鋼鎢鋼的典型性型號為W18Cr4V，(通稱W18)，具備不錯的綜合型能，在6000C 時的高溫強度為48.5HRC，可用以生產(chǎn)制造各種各樣繁雜刀具。
它有可切削性強、滲碳敏感度小等優(yōu)勢，但因為滲碳體含水量較高，遍布較不勻稱，顆粒物很大，抗壓強度和延展性不高。
1．金鋼石刀具原材料的類型、特性和特性及刀具運用
YG類鋁合金適用于加工鑄鐵、稀有金屬和非金屬材質(zhì)。
細晶體硬質(zhì)合金(如YG3X、YG6X)在含鈷量同樣時比中晶體的強度和耐磨性能要高些，適用加工一些獨特的硬鑄鐵、低合金鋼、耐熱合金、鈦金屬、硬黃銅和耐磨損的絕緣層材料等。
七：硬質(zhì)合金金型高精密加工，模具標(biāo)準(zhǔn)件、非標(biāo)件加工（圓件、方件、異型件）沖針、沖針等
c.硬質(zhì)合金在線割時常常會造成開裂的狀況，因此請在加工后確定加工面無缺點后再開展下一道工藝流程的加工。

依據(jù)應(yīng)用的工作經(jīng)驗看來，除機械設(shè)備無效外，不銹鋼板的浸蝕具體表現(xiàn)在：不銹鋼板的這種比較嚴(yán)重的浸蝕方式是部分浸蝕（亦即應(yīng)力腐蝕裂開、點浸蝕、應(yīng)力腐蝕、浸蝕疲憊及其縫隙腐蝕）。
這種部分浸蝕所造成的無效例證基本上占無效例證的一大半左右。
實際上，許多無效事故是能夠 根據(jù)有效的選料而給予防止的。
304不銹鋼 是這種實用性的不銹鋼板，它普遍地用以制做規(guī)定優(yōu)良綜合型能（抗腐蝕和成形性）的機器設(shè)備和零件。
有效的熱處理方法能夠 使磨具得到所必須的物理性能，提升磨具的使用期。