生物發(fā)酵罐是一種對物料進行機械攪拌與發(fā)酵的設(shè)備。該設(shè)備采用內(nèi)循環(huán)方式，用攪拌槳分散和打碎汽泡，它溶氧速率高，混合效果好。罐體采用SUS304或SUS316L不銹鋼，罐內(nèi)配有自動噴淋清洗頭，確保生產(chǎn)過程符合藥品GMP標準。

配置Configuration

物料進出口、冷卻液進出口、液位顯示接口、溫度傳感器接口、Do容氧接口、PH計接口、壓力傳感器接口、空氣呼吸器接口、CIP接口、消泡電極接口、流量計接口、儀表控制系統(tǒng)。

生物發(fā)酵罐主要有罐體、攪拌器、擋板、空氣分布器、冷卻管(或夾套)、消泡器、人孔、一體視燈視鏡等主要部件組成。

主要部件:

罐體：主要用來培養(yǎng)發(fā)酵各種菌體，密封性要好（防止菌體被污染）

罐體當中有攪拌漿，用于發(fā)酵過程當中不停的攪拌

底部通氣口，用來通入菌體生長所需要的空氣或氧氣

罐體的頂盤上有控制傳感器，最常用的有pH電極和DO電極，用來監(jiān)測發(fā)酵過程中發(fā)酵液pH和DO的變化控制器，用來顯示和控制發(fā)酵條件等等

1) 空氣管路上有三級預過濾器，冷干機和菌過濾器。預過濾器和冷干機不能用蒸汽滅菌，因此在空氣管路通蒸汽前，必須將通向預過濾器的閥門關(guān)閉，使蒸汽通過減壓閥、蒸汽過濾器然后進入菌過濾器。

(2) 菌過濾器的濾芯不能承受高溫高壓，因此，蒸汽減壓閥必須調(diào)整在0.13Mpa，不得超過0.15MPa。

(3) 空消過程中，菌過濾器下端的排氣閥應微微開啟，排除冷凝水。

(4) 空消時間應持續(xù)40分鐘左右，當設(shè)備初次使用或長期不用后啟動時，采用間歇空消，即一次空消后，隔3～5小時再空消一次，以便消除芽孢。

(5) 經(jīng)空消后的過濾器，應通氣吹干，約20～30分鐘，然后將氣路閥門關(guān)閉。

     液體菌種生產(chǎn)是利用生物發(fā)酵原理，給菌絲生長提供一個優(yōu)良的營養(yǎng)、酸堿度、溫度、供氧量，使菌絲快速生長，迅速擴繁，在短時間達到一定菌球數(shù)量，完成一個發(fā)酵周期。為了促進食用菌工廠化生產(chǎn)，將生物發(fā)酵技術(shù)應用于食用菌制種技術(shù)，朝陽全禾菌業(yè)于2001年設(shè)計首先制造了CQY系列液體菌種機，目前已經(jīng)推廣到全國各地，及20多個國家和地區(qū)。