一、 用途與特點(diǎn)

ZM（S）Q 型氣動(dòng)薄膜（活塞）式切斷閥是氣動(dòng)單元組合儀表中的執(zhí)行器， 它與空氣過(guò)濾減壓閥、電磁閥、回信器等配合使用，接受開(kāi)關(guān)量信號(hào)，直接控制 被調(diào)介質(zhì)的切斷、流通、溫度或液位等工藝參數(shù)的自動(dòng)控制。主要用于兩位式的 斷續(xù)調(diào)節(jié)。

本公司生產(chǎn)的 ZM（S）Q 型氣動(dòng)薄膜（活塞）式切斷閥采用低流阻閥體具 有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、動(dòng)作快速等優(yōu)點(diǎn)。

配用活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)，整機(jī)輸出力大，動(dòng)作靈敏，使用可靠，維護(hù)方便，可 用于各種流體的快速切斷。廣泛應(yīng)用于油品、天然氣、氫氣、一氧化碳、二氧化 碳、氧氣、重整氣、催化裂化干氣、變換氣、水、蒸汽等各種工業(yè)部門(mén)的生產(chǎn)過(guò) 程和遠(yuǎn)程控制，深受國(guó)內(nèi)外用戶(hù)歡迎。

二、 結(jié)構(gòu)與原理

氣動(dòng)薄膜（活塞）式切斷閥是由氣動(dòng) 薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)與閥本體二部分組成，

其結(jié)構(gòu)見(jiàn)下圖：

三、 特點(diǎn)

1. 配用多彈簧執(zhí)行機(jī)構(gòu)，體積小重量輕、輸出力大、切斷性能好；

2. 閥芯有硬密封和軟密封兩種，泄漏等級(jí)可達(dá) VI 級(jí)；

3. 可分為單座切斷閥、套筒切斷閥及三通切斷閥，用于各種不同場(chǎng)合。

四、 主要零件材料

五、 安裝與維護(hù)

1、安裝：

（1）核對(duì)銘牌、實(shí)物是否與設(shè)計(jì)相吻合；

（2）檢查整機(jī)零件是否缺損與松動(dòng)，對(duì)特殊場(chǎng)合，可再次進(jìn)行強(qiáng)度、密封、泄 漏與精度測(cè)試。

（3）在安裝前，對(duì)管道應(yīng)進(jìn)行清洗，閥門(mén)入口處要有足夠的直管段，并配有過(guò) 濾器。閥體與管道的閥蘭連接，要注意同軸度。

（4）安裝場(chǎng)地應(yīng)考慮人員設(shè)備的安全，既便于操作，又有利于拆裝與維護(hù)。

（5）閥門(mén)應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上，盡可能避免傾斜安裝，不得水平安裝， 閥自重量較大與有振動(dòng)的場(chǎng)合要用支撐架。

（6）介質(zhì)流動(dòng)方向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致。氣源應(yīng)干燥、無(wú)油。閥門(mén)應(yīng)在

環(huán)境溫度-25～55℃場(chǎng)合所使用。

（7）為使自控系統(tǒng)失靈或檢修閥門(mén)時(shí)，仍能連續(xù)生產(chǎn)，應(yīng)設(shè)置旁路閥。旁路閥 的流量特性、行程應(yīng)與原來(lái)閥門(mén)選擇一致。

2、維護(hù)：

（1）清洗閥門(mén)：對(duì)清洗一般介質(zhì)，只要用水洗凈就可以。但對(duì)清洗有害健康的 介質(zhì)，首先要了解其性質(zhì)，再選用相應(yīng)的清洗辦法。

（2）閥門(mén)的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護(hù)好閥座、 閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆卸閥座應(yīng)使用專(zhuān)用工具。

（3）閥芯、閥座：兩密封面有較小的銹斑與磨損可用機(jī)械加工的方法進(jìn)行修理，

如損壞嚴(yán)重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進(jìn)行研磨。

（4）閥桿：表面損壞，只能換新。 

（5）推桿導(dǎo)向與密封表面的損壞：對(duì)反作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)必須換新，而對(duì)正作用執(zhí) 行機(jī)構(gòu)，可適當(dāng)的修理后使用。

 （6）壓縮彈簧：如有裂紋等影響強(qiáng)度的缺陷，必須換新。

（7）易損零件：填料、密封墊片與 O 形圈，每次檢修時(shí)全部換新。膜片必須檢 查是否有預(yù)示將來(lái)可能發(fā)生裂紋、老化與腐蝕痕跡，根據(jù)檢查結(jié)果，決定 是否更換，但膜片使用期一般為 2~3 年。

（8）閥門(mén)組裝要注意對(duì)中，螺栓要在對(duì)角線(xiàn)上擰緊，滑動(dòng)部分要加潤(rùn)滑油。組 裝后應(yīng)按產(chǎn)品出廠(chǎng)測(cè)試項(xiàng)目與方法調(diào)試，并在這期間，可更準(zhǔn)確地調(diào)整填 料壓緊力，閥芯關(guān)閉位置與閥門(mén)定位器。

  （9）常見(jiàn)故障可參照下表方法排除。

手動(dòng)操作

手動(dòng)操作前須切斷氣源，提起手輪上的定位銷(xiāo)；接著拔去銷(xiāo)軸上的開(kāi)口銷(xiāo)， 抽出銷(xiāo)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，使連接套的銷(xiāo)孔與接桿的銷(xiāo)孔對(duì)正；順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，閥桿向 下動(dòng)作即關(guān)閉閥門(mén)；逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，閥桿向上動(dòng)作即打開(kāi)閥門(mén)，操作完成后放下手 輪上的定位銷(xiāo)，可鎖定閥門(mén)位置。

六、 連接尺寸及標(biāo)準(zhǔn)

連接方式：法蘭

螺紋、焊接（須用戶(hù)指定）

法蘭標(biāo)準(zhǔn)：PN16 鋼制法蘭按 GB/T9113.1

PN40、64 鋼制法蘭按 GB/T9113.2

密封面形式：PN16 為突面；

PN40、64 為凹凸面，閥體為凹面；

法蘭端面距：GB12221-89

薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)氣信號(hào)接口：內(nèi)螺紋 M10×1、 M16×1.5、Rc1/4

注: 連接方式、閥體法蘭及法蘭端面距可按用戶(hù)指定的標(biāo)準(zhǔn)制造。

如：JIS、ANSI、DIN 等。