RTCr26Ni燒結(jié)機(jī)篦條 高鉻爐篦條精密鑄造廠(chǎng)高鉻爐篦條在裝置和運(yùn)行的時(shí)候安全性非常的高。咱們出產(chǎn)的高鉻爐篦條性能都是高于行業(yè)規(guī)范，并且技能指標(biāo)都符合安全規(guī)范，還能進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)裝置，這是為什么客戶(hù)信任這個(gè)高鉻爐篦條的原因之一，也是為什么的高鉻爐篦條產(chǎn)品在出售的時(shí)候可以得敏捷取得客戶(hù)認(rèn)可的主要原因。

爐篦條作為燒結(jié)機(jī)首要機(jī)械部件之一，其效果是承載燒結(jié)物料，讓通過(guò)燒結(jié)料層的風(fēng)量得到合理分布和有用運(yùn)用，具有工藝效果大、運(yùn)用環(huán)境差、損耗數(shù)量大等特征。爐篦條糊堵一直以來(lái)都是聊城海冶攻關(guān)的重要課題，雖先后采取了爐料優(yōu)化、鋪底料優(yōu)化、工藝操作優(yōu)化、篦條振打設(shè)備等系列改進(jìn)辦法，但收效甚微。

為處理這一問(wèn)題，燒結(jié)工藝技術(shù)人員決議引入一種新式燒結(jié)防堵篦條。通過(guò)驗(yàn)證，新式篦條上線(xiàn)后，不只爐篦條糊堵問(wèn)題成功得到了處理，燒結(jié)負(fù)壓下降了0.15-0.2 Kpa，廢氣溫度上升10-15℃，而且燒結(jié)料小時(shí)流量提升了15-20噸，燒結(jié)料層氣流阻力有用下降，風(fēng)機(jī)風(fēng)量運(yùn)用率取得顯著前進(jìn)。現(xiàn)在，RTCr26Ni燒結(jié)機(jī)篦條正在各大鋼鐵生產(chǎn)單位其它燒結(jié)機(jī)全面推廣運(yùn)用

RTCr26Ni燒結(jié)機(jī)篦條 高鉻爐篦條工作環(huán)境：

1、溫度變化大：燒結(jié)時(shí)，燒結(jié)礦的溫度可高達(dá)1100℃燒，爐篦條溫度一般為800到1000℃；卸料之后在空氣中溫度快速降為100-300℃

2、氣體腐蝕：氣氛中CO、CO2、SO2和水蒸氣等的氧化、腐蝕。

3、高溫承重：高溫?zé)Y(jié)中承受燒結(jié)礦重力效果。

4、燒結(jié)礦的撞擊和沖突磨損：裝料、卸料過(guò)程中燒結(jié)礦料的撞擊和沖突磨損。

5、高溫高速粉-氣兩相流的沖刷。

RTCr26Ni燒結(jié)機(jī)篦條 高鉻爐篦條精密鑄造廠(chǎng)

燒結(jié)機(jī)蓖條要求

RTCr26Ni燒結(jié)機(jī)蓖條的澆口、冒口、多肉、結(jié)疤、粘砂和披縫等均應(yīng)清除干凈，打磨平整，表面應(yīng)光滑，不得有裂紋、夾砂、夾渣、冷隔、縮孔和澆注不足等缺陷。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1、采用V、Ti、Zr微合金化形成新型碳化物，比傳統(tǒng)化碳化物具有更高的硬度和高溫穩(wěn)定性。

2、采用稀土和硼進(jìn)行變質(zhì)處理，經(jīng)過(guò)變質(zhì)處理后，細(xì)化了基體和碳化物，弱化了碳化物對(duì)基體的割裂作用，凈化了晶界，進(jìn)一步提高了合金的抗氧化能力、沖擊韌性、高溫強(qiáng)度和蠕變強(qiáng)度。

3、采用覆膜砂精密鑄造工藝，蓖條外觀(guān)和內(nèi)在質(zhì)量?jī)?yōu)于傳統(tǒng)砂型鑄造

篦條是燒結(jié)機(jī)臺(tái)車(chē)上的主要配件，篦條的作用是與臺(tái)車(chē)欄板構(gòu)成槽形空間，容納、承載礦料。篦條與礦料接觸的部分是上表面，篦條上部的兩端受力，起到支撐作用。而篦條的底部有兩方面作用，首先是在翻轉(zhuǎn)卸料時(shí)固定篦條的作用，使之不能脫落；其次是在篦條頂部受壓的情況下起到支撐的作用，可以有效防止篦條彎曲。