溫馨提示:
1. 本公司產(chǎn)品勿需加入硅油調(diào)節(jié)軟硬度和流動(dòng)性，用戶(hù)若需比上述牌號(hào)更軟或流動(dòng)性更好的產(chǎn)品，請(qǐng)與本公司聯(lián)系提供。我們不推薦添加硅油，對(duì)于軟模或者是花紋非常精細(xì)的產(chǎn)品，一般硅油添加比例也只在5%-10%。

用戶(hù)需知:
RTV-2模具硅膠也叫做雙組分室溫硫化硅橡膠；具有良好的流動(dòng)行和好操作性．添加3%-5%的固化劑，30分鐘內(nèi)硅膠仍可以流動(dòng)，需要4-8小時(shí)模具方可完全固化，一般模具放置后再使用，此時(shí)模具各方面性能比較穩(wěn)定，使用效果會(huì)更好。做好的模具具有耐酸堿、耐老化、抗變形收縮率低、耐高溫、抗力抗撕裂好等性能，廣泛用于樹(shù)脂工藝品，文化石，樹(shù)脂石膏燈飾，砂巖浮雕等模具制作。
該產(chǎn)品為白色的流動(dòng)性液體，完全固化后的硬度為28A°度，適用于中等或稍大件的產(chǎn)品適用，如果客戶(hù)是做小件產(chǎn)品且花紋非常精細(xì)的產(chǎn)品，就要用稍軟些的硅膠；如何您是做更大件的產(chǎn)品，就要用32—35A°硬度更大些的硅膠。固化劑添加量是根據(jù)客戶(hù)的要求來(lái)確定的，固化時(shí)間受固化劑的添加量影響，固化劑添加越多固化劑時(shí)就越快；相反，越少就越慢。
技術(shù)指南：
1.固化劑（B組分）搖勻后再使用。
2.A組分：B組分=100:3-100:5,這個(gè)比例是按A、B兩組分的重量計(jì)算。重量以電子稱(chēng)量結(jié)果為準(zhǔn)。
3.A、B兩組分倒入容器后，用攪拌棒攪拌均勻。當(dāng)顏色比較均勻時(shí)就表明已經(jīng)攪拌均勻。容器底部和容器壁一定要刮得很好，確保此處的硅膠能和固化劑充分混合。硅膠和固化劑一定要攪拌均勻，如何沒(méi)有攪拌均勻，模具會(huì)出現(xiàn)一塊已經(jīng)固化，一塊沒(méi)有固化，硅膠會(huì)出現(xiàn)固化不均勻狀況就會(huì)影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數(shù)，深圳造成模具報(bào)廢情況。
4.硅膠和固化劑攪拌均勻后，進(jìn)行抽真空排氣泡環(huán)節(jié)，抽真空的時(shí)間不宜太久，正常情況下，不要超過(guò)十分鐘，抽真空時(shí)間太久，硅膠馬上固化，產(chǎn)生了交聯(lián)反應(yīng)，使硅膠變成一塊一塊的，無(wú)法進(jìn)行涂刷或灌注，這樣就浪費(fèi)了硅膠，只能把硅膠倒入垃圾桶，重新再取硅膠來(lái)做。
5.抽真空時(shí)容器不能裝得太滿(mǎn)，否則抽真空處理時(shí)，硅膠很容易溢出容器。
6.一般做中等或大件產(chǎn)品的刷模時(shí)，模具制作過(guò)程中一般要貼上一層紗布或者是玻璃纖維布。如果是做片模，通常要做玻璃鋼或石膏外模做為保護(hù)。
7.模具在室溫下4-8個(gè)小時(shí)后就可以完全固化，不要加熱固化，即使要加溫加速其固化時(shí)間，溫度也不建議高于60度。
8.產(chǎn)品原型若屬于陶瓷等含硅的材料，將原型噴漆便于脫模。
9.為了達(dá)到效果，模具是放置以后再使用。

水泥構(gòu)件模具硅膠用途：
水泥構(gòu)件模具硅膠廣泛用于水泥構(gòu)件，水泥制品，文化石，大型雕塑，建筑裝飾羅馬柱，仿古家私、歐式構(gòu)件，浮雕家私，仿大理石，人造仿石、人造文化石模型設(shè)施，仿真山水等很多行業(yè)的模具制造。
注：很多行業(yè)都必不可缺少的快速?gòu)?fù)制產(chǎn)品之用途。
水泥構(gòu)件模具硅膠：
1、硅膠要有一定的直立性，硬度較高、28-38度硬度具有不變形、耐高溫、耐酸堿，不膨脹的特點(diǎn)。
2、變形率小(小于千分之二)、收縮率好，復(fù)模次數(shù)多
3、拉力、彈力好，撕裂度好，不僅讓你的產(chǎn)品漂亮，而且能使你做出來(lái)的產(chǎn)品不變形，耐高溫在200度都沒(méi)有問(wèn)題，零下-50度模具硅膠仍然不脆，依然很柔軟，仿真效果非常好.
4、粘度25000CPS-46000CPS均有，易涂刷好操作
水泥構(gòu)件模具硅膠選擇：
HY-620# 720# 720#水泥構(gòu)件，大件產(chǎn)品模具硅膠。水泥構(gòu)件產(chǎn)品的選擇。
參數(shù)：
型號(hào) 項(xiàng)目 620# 720# 720#
外觀（A組份） 白色或半透明 白色或半透明 白色
外觀（B組份） 透明 透明 透明
A、B組份比例 100:2或100:3
A組份粘度（萬(wàn)CPS） 25000-30000 25000-30000 30000-35000
可操作時(shí)間（25℃/h） 30-50分鐘 30-50分鐘 30-50分鐘
硬度（JIS A） 30-32度 28-30度 28-30度
斷裂伸長(zhǎng)率/% 》480 》460 ≥420
抗撕強(qiáng)度/ KN·m-1 35 29 ≥25
抗拉強(qiáng)度/Mpa 52 46 ≥42
線(xiàn)收縮率/% 《0.01 《0.01 《0.01

石膏制品硅膠的操作方法：
1、硅膠與固化劑攪拌均勻.模具硅膠外觀是流動(dòng)的液體，A組份是硅膠，B組份是固化劑。例：取100克硅膠，加入2克固化劑（注：硅膠與固化劑一定要攪拌均勻，如果沒(méi)有攪拌均勻，模具會(huì)出現(xiàn)一塊已經(jīng)固化，一塊沒(méi)有固化，硅膠會(huì)出現(xiàn)干燥固化不均勻的狀況就會(huì)影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數(shù)，甚至造成模具報(bào)廢狀況。
2、抽真空排氣泡處理：硅膠與固化劑攪拌均勻后，進(jìn)行抽真空排氣泡環(huán)節(jié)，抽真空的時(shí)間不宜太久，正常情況下，不要超過(guò)十分鐘，抽真空時(shí)間太久，硅膠馬上固化，產(chǎn)生了交聯(lián)反映，使硅膠變成一塊一塊的，無(wú)法進(jìn)行涂刷或灌注，這樣就浪費(fèi)了硅膠，只能把硅膠倒入垃圾桶，重新再取硅膠來(lái)做。
3、涂刷或操作過(guò)程：把抽空排過(guò)氣泡的硅膠，以涂刷或灌注的方式。倒在產(chǎn)品上面（注：在倒硅膠之前要復(fù)制的產(chǎn)品或模型一定要打脫模劑或隔離劑）。然后再把硅膠涂刷在產(chǎn)品上面，涂刷一定要均勻，30分鐘后粘貼一層紗布纖緯布來(lái)增加硅膠的強(qiáng)度和拉力。然后再涂刷一層硅膠，再粘貼一層紗布纖緯布，這樣兩次之后就可以了。只有這樣做，開(kāi)出來(lái)的硅膠模具使用壽命及翻模次數(shù)相對(duì)要提高很多，可以節(jié)省成本，提率。
4、外模的制作：一般采用的方法和材料是將模具四周，用膠板或木板圍起來(lái)，一采用石膏將模柜灌滿(mǎn)就可以了，另一種采用樹(shù)脂涂刷的方式，涂刷一層樹(shù)脂就粘貼一層玻纖布，再涂刷再粘貼，反復(fù)兩三層就可以完成模具外模了。
5、灌?；蚬嘧⒛５牟僮鞣椒ǎ汗嗄；蚬嘧⒛＃怯糜诒容^光滑或簡(jiǎn)單的產(chǎn)品，沒(méi)有模線(xiàn)省工省時(shí)，就是將你要復(fù)制的產(chǎn)品或模型，用膠板或玻璃板圍起來(lái)，將抽過(guò)真空的硅膠直接倒入產(chǎn)品上面，待硅膠干燥成型后，取出產(chǎn)品，模具就成型了（注：灌注模一般采用硬度比較軟的硅膠來(lái)做模，這樣脫模比較容易，不會(huì)損壞硅膠模具里面的產(chǎn)品）。
石膏制品硅膠應(yīng)用中遇到的常見(jiàn)問(wèn)題：
1、石膏制品硅膠為什么會(huì)出現(xiàn)翻模次數(shù)少？
在制作模具過(guò)程中添加了太多的硅油，硅油破壞了硅膠的分子量，所以模具會(huì)出現(xiàn)翻模次數(shù)少不耐用等現(xiàn)象。如果說(shuō)做小件產(chǎn)品花紋比較復(fù)雜的產(chǎn)品，用硬度大的硅膠來(lái)開(kāi)模，就會(huì)出現(xiàn)翻模次數(shù)少的現(xiàn)象，因?yàn)楣枘z過(guò)硬的時(shí)間會(huì)很脆，容易折斷。相反，如果做搭建產(chǎn)品而用硬度小的硅膠來(lái)做模具，那結(jié)果同樣會(huì)是不如人意的。因?yàn)楣枘z太軟，它的拉力和撕裂強(qiáng)度會(huì)降低，做出來(lái)的模具會(huì)變形，所以翻模次數(shù)就會(huì)降低。模具膠本身質(zhì)量都很好，硅膠沒(méi)有好壞之分，只有適合與不適合。我們要采用適合產(chǎn)品硬度大小的硅膠來(lái)制作模具就不會(huì)出現(xiàn)這種狀況了。
2、石膏制品硅膠的灌模和分片模的制作方法：
分片模具或片模操作方法：把抽過(guò)真空的硅膠以涂刷或灌注方法進(jìn)行施工。假如你是做片?；蚍制＞哂胁捎猛克⒎绞?，涂刷前先把你要復(fù)制的產(chǎn)品或模型涂刷上一層脫模劑或隔離劑，然后把硅膠涂刷在產(chǎn)品上面（注：一定要涂刷均勻）等待30分鐘后，將表面粘帖一層紗布或玻璃纖維布來(lái)增加強(qiáng)度，然后再涂上第二層硅膠，等硅膠干燥后，再做外模，外?？梢允褂檬嗷驑?shù)脂等材料。
灌?；蚬嘧⒛５牟僮鞣椒ǎ汗嗄；蚬嘧⒛?，是用于比較光滑或簡(jiǎn)單的產(chǎn)品，就是將你要復(fù)制的產(chǎn)品或模型，用膠板或玻璃板圍起來(lái)，將抽過(guò)真空的硅膠直接倒入產(chǎn)品上面，待硅膠干燥成型后，取出產(chǎn)品，模具就成型了（注：灌注模一般采用硬度比較軟的硅膠來(lái)做模，這樣脫模比較容易，不會(huì)損壞硅膠模具里面的產(chǎn)品），以上是模具硅膠使用及操作的全部過(guò)程。
3、 為什么石膏制品硅膠會(huì)出現(xiàn)表干里不干的現(xiàn)象？
文化石硅膠是屬于縮合型硅膠，它是靠吸收空氣中的水份而固化的，硅膠在制做的過(guò)程當(dāng)中，把水份蒸干了，而沒(méi)有調(diào)入適量的水份，就會(huì)出現(xiàn)此現(xiàn)象。解決方案：這個(gè)現(xiàn)象不屬于產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，而是因?yàn)闆](méi)有控制水份，提升硅膠的儲(chǔ)存期，保質(zhì)期長(zhǎng)久才會(huì)出現(xiàn)些現(xiàn)象，只要在使用硅膠的時(shí)候，適量添加0.05%水份，攪拌均勻就可以解決些狀況了。
4、為什么石膏制品硅膠會(huì)出現(xiàn)拉力差的現(xiàn)象？
因?yàn)榭蛻?hù)在制作模具的過(guò)程中，為了減小硅膠的粘度，使硅膠容易操作而在硅膠中大量的添加了硅油，這樣就會(huì)使硅膠變得很軟，產(chǎn)生不耐拉，撕裂強(qiáng)度降低，拉力變差的現(xiàn)象，從而造成模具不耐用，使用壽命短，翻模次數(shù)少等現(xiàn)象。
5、為什么模具會(huì)出現(xiàn)冒油狀況？
模具硅膠本身是不會(huì)冒油的，出現(xiàn)冒油就是因?yàn)樵诓僮鬟^(guò)程中添加了復(fù)合型硅油（硅油與白礦油的復(fù)配體），因?yàn)榘椎V油是石油化工產(chǎn)品，不是硅油。
6、為什么模具會(huì)產(chǎn)生不耐酸堿，不耐老化的現(xiàn)象？
在制作硅膠模具的過(guò)程中，我們建議客戶(hù)不加任何硅油，如果需要的話(huà)，硅油添加量多不要超過(guò)5％～10％。因?yàn)楣栌偷奶砑恿窟^(guò)多會(huì)破壞硅膠的分子量，所以做出來(lái)的模具會(huì)產(chǎn)生不耐酸堿，不耐老化的現(xiàn)象。
7、為什么石膏制品硅膠做出來(lái)的模具會(huì)出現(xiàn)表面有痕跡、條紋、不光滑等現(xiàn)象？
出現(xiàn)這種現(xiàn)象是要復(fù)制的產(chǎn)品或模型沒(méi)有進(jìn)行打磨或拋光的緣故。因?yàn)閷?shí)際上模型或產(chǎn)品本身是不夠光滑或，所以要復(fù)制的產(chǎn)品或模型如果沒(méi)有經(jīng)過(guò)打磨或拋光，再好的硅膠做的模具也會(huì)不美觀、不夠光滑。還有一種情況就是，在打脫模劑的時(shí)候，沒(méi)有涂刷均勻也會(huì)造成模具不光滑。