噴塑流水線設備的規(guī)范

  4、啟動排氣空氣，輥筒和輸送馬達。按下起動按鈕，將系統(tǒng)安裝在噴淋準備階段。當鋼鼓就位后，噴濺操作可由程序完成。

  5、氣動箱面板上的旋鈕開關是用于設備調試的強制噴涂和旋轉開關。在設備的操作過程中，這些開關應該放置在關閉的位置。

  6、噴漆時應更換油漆，應清洗管道。根據這一程序，它可以在內外噴灑。如有異常情況，停止開關和修理。

  在噴涂前，黃銅球閥將首先關閉，將吸入管向前推進，使噴霧無負荷運行，在噴嘴內插入稀釋劑清洗桶泵和管道、噴嘴和黃油。所有外露的噴漆部分應均勻涂上黃油，每周清潔1-2次。涂裝完成后，按下停車按鈕，關閉排氣扇、滾輪電機和輸送電機，切斷控制柜的電源供應和總電源。一步：依據實際需求，如噴涂方針工件的尺度、形狀、日產量等參數挑選非常合適的靜電噴塑流水線設備工藝計劃。

對于噴塑流水線設備生產線的維護是怎樣的

   對于噴塑流水線設備的維修，我們都會比較注重一些重點部位的潤滑，還有易損件的檢查及保養(yǎng)等等。但是，往往會有些細節(jié)是我們比較容易忽略的。那么，如果是以涂裝設備生產線為例，我們在保養(yǎng)的過程中比較容易忽略哪些細節(jié)呢？

     首先，對于噴塑流水線設備上面的送風送水管，我們一定要每天進行排查，主要就是看有沒有漏風或者是漏水的情況。特別是對于一些使用率比較頻繁的設備，不能檢查的時間不能隔的太長，因為這些管道的密封性能，是很容易受到影響的。

噴塑流水線設備的應用范圍

     使得噴塑流水線設備利用率達到比較高的水準，就需建立合理的涂裝生產線：首先要確定生產綱領、完成工藝設計、方案規(guī)劃，然后才能進行非標設備的設計、制造和安裝。因此工藝設計、方案規(guī)劃是建立生產線的基礎，正確、合理的路線對生產操作及產品質量將會產生決定性的影響。工藝設計的內容主要包括：工件表面涂層質量要求前處理方法，噴涂方式、工藝流程、涂料性能、噴涂環(huán)境、時間等。3、輸送設備設計不當：工件的輸送方式有多種，設計不當，對生產能力、工藝操作、上下件都會產生不良后果。