
廠家供應(yīng)1-1高透明高亮硬質(zhì)手機殼燈條上專用雙組分聚氨酯PU滴膠
價格
訂貨量(千克)
¥80.00
≥15
店鋪主推品 熱銷潛力款
萦萫营营萫萧萬萩萫萩萬
在線客服

東莞市鐵牛電子材料有限公司
店齡7年
聯(lián)系人
王國芳
聯(lián)系電話
萦萫营营萫萧萬萩萫萩萬
經(jīng)營模式
生產(chǎn)廠家
所在地區(qū)
廣東省東莞市
8083滴膠
是雙組份室溫固化型100%固含聚氨酯樹脂體系,不含有任何溶劑,固化后形成清澈透明,晶瑩奪目的保護涂層,廣泛用于LED燈條的灌封,,具有極為優(yōu)異的耐侯性和耐紫外線的性能,在戶外陽光下可以確保2年以上不變黃;用其灌封的燈條或燈帶,表面光滑剔透,柔軟度佳,防水性能極佳,能夠提升燈條或燈帶的質(zhì)量和使用壽命,為您贏得客戶的口碑。
二、應(yīng)用領(lǐng)域:
主要應(yīng)用于標牌,各種控制線路板,SMD-LED軟性燈條,戶外燈飾等的滴塑與灌封
三、產(chǎn)品性能:
1、固化前性能:
測試項目 | 測試方法或條件 | A組份 | B組份 | |
外 觀 | 目 測 | 無色透明液體 | 無色透明或淺黃色粘稠液體 | |
粘 度 | 25℃mPa•s | 1900±200 | 1600±200 | |
混合粘度 | 25℃mPa•s | 1800 ±200 | ||
密 度 | 25℃,g/cm3 | 1.13±0.05 | 1.05±0.05 | |
混合比例 | 重量比 | 2:1 | ||
操作時間 | 25℃/Min | >20 | ||
完全固化 | 25℃/ Hrs | 12-18 | ||
保存期限 | 室溫密封 | 六個月 |
2、固化后特性:
項目 | 單位或條件 | 8083A/8083B |
硬度 | Shore A | 65 ±10 |
固化后密度 | g/cm3 | 1.10±0.05 |
相對濕度 | % | 60~80 |
吸水率 | 24hrs,25℃,% | <0.2 |
阻燃性 | UL-94級 | V0 |
使用溫度范圍 | ℃ | -30℃~80℃ |
導熱系數(shù) | W / m·K | 0.6 |
伸長率 | -- | 200% |
介電常數(shù) | 50HZ 25℃ | 5.32 |
耐熱等級 | IEC85 | B |
耐候性 | 200小時人工氣候老化試驗,膠體 不變黃、表面不出油、不粉化 |
四、工藝:
1.手工滴注工藝
а、控制環(huán)境溫度在25℃,相對濕度<70%,8083在低溫下可能會有結(jié)晶現(xiàn)象,請加熱復(fù)原至澄清液體后再使用。
b 、置燈條于水平表面,并用不干膠固定。
c 、清潔燈條表面沾附的灰塵與油污。
d 、正確稱量8083A,8083B,按重量比1:1充分攪拌均勻。
e 、抽真空脫除混合料之氣泡。
f 、手工滴注燈條表面。
g 、用針撥動膠液使置膠液鋪滿表面,并挑除殘留氣泡。
h 、12-18小時即完成固化可以收集裝箱,氣溫較低時,固化時間會相應(yīng)廷長。
2. 機械滴注工藝
注明:自動滴膠機要清洗時,可采用醋酸乙脂溶劑進行清洗。
а、將8083A和8083B分別倒入全自動滴膠機A膠桶與B膠桶,并抽取真空30分鐘
b 、分別插入提料泵并密封固定。
c 、用電子秤(精度0.1G)調(diào)節(jié)A.B材料比例(不大于100+2:100)置燈條于水平表面,并用不干膠固定。
d 、置燈條于水平表面,并用不干膠固定。
e 、清潔燈條表面沾附的灰塵與油污。
f 、用醋酸乙脂清洗管道混合器及澆注頭
g 、打料,排除管道,混合器及澆注頭中的空氣泡
滴注于燈條表面
h 、用針撥動膠液使膠液鋪滿表面,并挑除殘留氣泡,當膠水有拉絲時,放入烘箱55℃-60℃,烘烤4至5小時。
g 、氣溫較低時,固化時間會相應(yīng)廷長。
五、注意事項:
(一)、建議操作環(huán)境:
干燥恒溫無塵車間(建議車間操作溫度20℃~25℃),通風,車間濕度要控制在70%以下(65%以下更佳),室內(nèi)條件固定。雨季要特別注意控制濕度。
(二)、使用準備:
(1)處理好要滴膠的底材(干凈、干燥、沒有雜質(zhì)),若是LED燈條,建議對焊點做洗板處理,以免助焊殘留成分與PU膠產(chǎn)生反應(yīng)。洗板處理后,要注意等洗板水揮發(fā)后再用干的抹布擦拭洗板部位。
(2)準備好配膠壺或滴膠壺、攪拌器,要求:干凈、干燥、沒有雜質(zhì),不要使用之前配過其他膠水的配膠壺或滴膠壺、攪拌器。這點要注意。
(3)正確稱量8083A/B,按重量比1:1稱量。配完膠水后,請注意立即把膠水瓶蓋子蓋好、擰緊,避免空氣中水氣進入膠水瓶中。
(三)、攪拌均勻:按同一個方向攪拌均勻,注意攪拌時盡量到刮到底部和邊壁,這樣攪拌比較均勻;攪拌時間控制在90至120秒(1分半至2分鐘)以內(nèi)就足夠了。
(四)、抽真空:
直接將攪拌好的膠水立即用真空機抽真空,時間在1分半至5分鐘)以內(nèi)。
(五)、滴膠:
手工滴注膠水于燈條表面,并用針撥動膠液使置膠液鋪滿表面,若有殘留氣泡也可用針挑除。
建議在20分鐘以內(nèi)使用完配好的膠水,20分鐘以內(nèi)使用達到最好效果,又可以提高生產(chǎn)效率,超過20分鐘后流動性受到影響,不利于操作。
(六)、固化:
常溫25℃條件下,12-18小時左右自然固化。氣溫較低時,固化時間相應(yīng)會廷長。若需要加溫固化,建議溫度為50~60℃,4~5小時完成固化;
六、PU膠水使用與存放注意事項
(一)、關(guān)于低溫下結(jié)晶現(xiàn)象
8083A在低于15℃以下,大于24小時放置后可能會出現(xiàn)結(jié)晶現(xiàn)象,若氣溫回升,結(jié)晶現(xiàn)象會消失。若低溫下出現(xiàn)結(jié)晶,可將A膠在40℃至60℃溫度下復(fù)原至澄清液體再使用。
(二)、關(guān)于過敏
1.手工操作可能對某些特定人群有過敏現(xiàn)象,例如對化學品過敏者。
2.操作時最好戴薄膜手套,操作完后應(yīng)當立即用肥皂洗手及清洗與膠水有接觸的部位;
3.膠水操作車間應(yīng)保持適當通風,可增加鼓風機通風;真空泵所抽取的真空氣體應(yīng)當排到戶外,不要直接排到車間環(huán)境中;
4.哮喘病人禁止使用。
(三)、關(guān)于膠水保存與使用
1.最佳的儲存環(huán)境為15℃~25℃,濕度小于65%環(huán)境中。溫度太高,A劑(固化劑)中的-NCO-有自聚反應(yīng),高溫下會加速自聚,使其一部分聚合成三聚體,形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),影響膠體韌性。濕度大于65%環(huán)境,A劑(固化劑)中含有的-NCO-會快速和水的-OH反應(yīng),從而減少A劑中-NCO-含量,使其配比不平衡,影響消泡、表面干爽及固化后的特性(如:附著力、拉伸強度、硬度等)。
2.一般環(huán)境:一般車間環(huán)境中,密閉避光保存,可存放三個月。
3.膠水在已開封口使用情況下,應(yīng)當在一個月以內(nèi)用完,并注意要蓋好蓋子。
4.在滴膠機料桶中存放時間建議不超過三天,須在料桶排空口處安裝空氣干燥過濾器,有條件下最好在A/B料桶中抽完真空后,直接充入氮氣來隔離空氣,此目的是為了防止料桶中膠水長時間接觸空氣會吸收空氣中的水份,產(chǎn)品吸潮會影響AB混合固化后品質(zhì)。
5.在三至五月的梅雨季節(jié),操作車間應(yīng)當特別注意濕度,若濕度大于90%以上,建議抽濕。
(四)、關(guān)于洗板
建議用不含醇類洗板水洗板,洗板后用60℃烘1小時或80℃烘45分鐘。
(五)、膠水固化
1.25℃恒溫,12~18小時可自然固化。
2.溫度低于15℃,且晝夜溫差較大,要24至36小時固化;
3.加溫固化,60℃四小時或70℃兩小時;氣溫低時可稍微再延長加溫時間;
4.冬季氣溫太低時,車間可增加暖風機便于縮短固化時間。
七、儲運及其它注意事項
1.此類產(chǎn)品為非危險品,按一般化學品運輸。
2.請在15℃-25℃相對濕度<65%條件下,避光蜜閉儲存,產(chǎn)品儲存期見包裝桶。
手工滴注,請按配比正確稱量,充分攪勻,稱量大于100G,可使用時間會縮短。
3.物料眼睛接觸時,立即撐開眼皮,以大量清水沖洗15分鐘以上。
4.物料皮膚接觸時,用布抹去后以水和肥皂沖洗患部。
八、包裝規(guī)格
包裝為5KG桶裝。
以上性能參數(shù)為該產(chǎn)品于濕度為70%、溫度25℃時測試之典型數(shù)據(jù),僅供客戶使用時參考,并不能完全保證于某個特定環(huán)境時能達到的全部數(shù)據(jù),性能測試需要在膠水固化至少三天以后,敬請客戶使用時,以實測數(shù)據(jù)為準。