廠家供應(yīng)1-1高透明高亮硬質(zhì)手機殼燈條上專用雙組分聚氨酯PU滴膠
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廠家供應(yīng)1-1高透明高亮硬質(zhì)手機殼燈條上專用雙組分聚氨酯PU滴膠

價格

訂貨量(千克)

¥80.00

≥15

聯(lián)系人 王國芳

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發(fā)貨地 廣東省東莞市
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商品參數(shù)
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商品介紹
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聯(lián)系方式
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品牌 鐵牛
型號 8083
包裝規(guī)格 5KG/桶
樹脂膠分類 聚氨酯灌封膠
粘合材料 電子元器件
工作溫度 室溫或加溫
粘度 1400-2100
固化方式 常溫或加溫固化
保質(zhì)期 6個月
產(chǎn)地 東莞
功能 滴膠、密封絕緣、防水防潮
用途范圍 軟燈條滴膠、電路板密封
商品介紹

8083滴膠

是雙組份室溫固化型100%固含聚氨酯樹脂體系,不含有任何溶劑,固化后形成清澈透明,晶瑩奪目的保護涂層,廣泛用于LED燈條的灌封,,具有極為優(yōu)異的耐侯性和耐紫外線的性能,在戶外陽光下可以確保2年以上不變黃;用其灌封的燈條或燈帶,表面光滑剔透,柔軟度佳,防水性能極佳,能夠提升燈條或燈帶的質(zhì)量和使用壽命,為您贏得客戶的口碑。

二、應(yīng)用領(lǐng)域

主要應(yīng)用于標牌,各種控制線路板,SMD-LED軟性燈條,戶外燈飾等的滴塑與灌封

三、產(chǎn)品性能:

1、固化前性能:                  

測試項目   

測試方法或條件

   A組份

  B組份

外   觀

目   測

無色透明液體

無色透明或淺黃色粘稠液體

粘   度

25℃mPa•s

1900±200

1600±200

混合粘度

25℃mPa•s

1800 ±200 

密   度

25℃,g/cm3

1.13±0.05

1.05±0.05

混合比例

重量比

2:1

操作時間

25℃/Min

>20

完全固化

25℃/ Hrs

12-18

保存期限

室溫密封

六個月

                                                  

2、固化后特性:

項目

單位或條件

8083A/8083B

硬度

Shore A

65 ±10   

固化后密度

g/cm3 

1.10±0.05

相對濕度

60~80

吸水率

24hrs,25℃,%

<0.2

阻燃性

UL-94級

V0

使用溫度范圍

-30℃~80℃

導熱系數(shù)

W   /  m·K

0.6

伸長率

--

 200%

介電常數(shù)

50HZ 25℃

5.32

耐熱等級

IEC85

B

耐候性 

200小時人工氣候老化試驗,膠體 不變黃、表面不出油、不粉化

 

四、工藝: 

1.手工滴注工藝
а、控制環(huán)境溫度在25,相對濕度<70%,8083在低溫下可能會有結(jié)晶現(xiàn)象,請加熱復(fù)原至澄清液體后再使用。
b 、置燈條于水平表面,并用不干膠固定。
c 、清潔燈條表面沾附的灰塵與油污。
d 、正確稱量8083A,8083B,按重量比1:1充分攪拌均勻。
e 、抽真空脫除混合料之氣泡。
f 、手工滴注燈條表面。
g 、用針撥動膠液使置膠液鋪滿表面,并挑除殘留氣泡。
h 、12-18小時即完成固化可以收集裝箱,氣溫較低時,固化時間會相應(yīng)廷長。

 

2. 機械滴注工藝
注明:自動滴膠機要清洗時,可采用醋酸乙脂溶劑進行清洗。
а、將8083A和8083B分別倒入全自動滴膠機A膠桶與B膠桶,并抽取真空30分鐘
b 、分別插入提料泵并密封固定。
c 、用電子秤(精度0.1G)調(diào)節(jié)A.B材料比例(不大于100+2:100)置燈條于水平表面,并用不干膠固定。
d 、置燈條于水平表面,并用不干膠固定。
e 、清潔燈條表面沾附的灰塵與油污。
f 、用醋酸乙脂清洗管道混合器及澆注頭
g 、打料,排除管道,混合器及澆注頭中的空氣泡
滴注于燈條表面
h 、用針撥動膠液使膠液鋪滿表面,并挑除殘留氣泡,當膠水有拉絲時,放入烘箱55-60,烘烤4至5小時。
g 、氣溫較低時,固化時間會相應(yīng)廷長。

五、注意事項:

(一)、建議操作環(huán)境:
 干燥恒溫無塵車間(建議車間操作溫度2025),通風,車間濕度要控制在70%以下(65%以下更佳),室內(nèi)條件固定。雨季要特別注意控制濕度。

(二)、使用準備:
1)處理好要滴膠的底材(干凈、干燥、沒有雜質(zhì)),若是LED燈條,建議對焊點做洗板處理,以免助焊殘留成分與PU膠產(chǎn)生反應(yīng)。洗板處理后,要注意等洗板水揮發(fā)后再用干的抹布擦拭洗板部位。

2)準備好配膠壺或滴膠壺、攪拌器,要求:干凈、干燥、沒有雜質(zhì),不要使用之前配過其他膠水的配膠壺或滴膠壺、攪拌器。這點要注意。

3)正確稱量8083A/B,按重量比1:1稱量。配完膠水后,請注意立即把膠水瓶蓋子蓋好、擰緊,避免空氣中水氣進入膠水瓶中。
(三)、攪拌均勻:按同一個方向攪拌均勻,注意攪拌時盡量到刮到底部和邊壁,這樣攪拌比較均勻;攪拌時間控制在90至120秒(1分半至2分鐘)以內(nèi)就足夠了。
(四)、抽真空:
直接將攪拌好的膠水立即用真空機抽真空,時間在1分半至5分鐘)以內(nèi)。
(五)、滴膠:
手工滴注膠水于燈條表面,并用針撥動膠液使置膠液鋪滿表面,若有殘留氣泡也可用針挑除。
建議在20分鐘以內(nèi)使用完配好的膠水,20分鐘以內(nèi)使用達到最好效果,又可以提高生產(chǎn)效率,超過20分鐘后流動性受到影響,不利于操作。
(六)、固化:
常溫25條件下,12-18小時左右自然固化。氣溫較低時,固化時間相應(yīng)會廷長。若需要加溫固化,建議溫度為50~60,4~5小時完成固化;

 

六、PU膠水使用與存放注意事項

(一)、關(guān)于低溫下結(jié)晶現(xiàn)象
    8083A在低于15以下,大于24小時放置后可能會出現(xiàn)結(jié)晶現(xiàn)象,若氣溫回升,結(jié)晶現(xiàn)象會消失。若低溫下出現(xiàn)結(jié)晶,可將A膠在4060溫度下復(fù)原至澄清液體再使用。
(二)、關(guān)于過敏
1.手工操作可能對某些特定人群有過敏現(xiàn)象,例如對化學品過敏者。
2.操作時最好戴薄膜手套,操作完后應(yīng)當立即用肥皂洗手及清洗與膠水有接觸的部位;
3.膠水操作車間應(yīng)保持適當通風,可增加鼓風機通風;真空泵所抽取的真空氣體應(yīng)當排到戶外,不要直接排到車間環(huán)境中;
4.哮喘病人禁止使用。
(三)、關(guān)于膠水保存與使用
1.最佳的儲存環(huán)境為15~25,濕度小于65%環(huán)境中。溫度太高,A劑(固化劑)中的-NCO-有自聚反應(yīng),高溫下會加速自聚,使其一部分聚合成三聚體,形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),影響膠體韌性。濕度大于65%環(huán)境,A劑(固化劑)中含有的-NCO-會快速和水的-OH反應(yīng),從而減少A劑中-NCO-含量,使其配比不平衡,影響消泡、表面干爽及固化后的特性(如:附著力、拉伸強度、硬度等)。
2.一般環(huán)境:一般車間環(huán)境中,密閉避光保存,可存放三個月。
3.膠水在已開封口使用情況下,應(yīng)當在一個月以內(nèi)用完,并注意要蓋好蓋子。
4.在滴膠機料桶中存放時間建議不超過三天,須在料桶排空口處安裝空氣干燥過濾器,有條件下最好在A/B料桶中抽完真空后,直接充入氮氣來隔離空氣,此目的是為了防止料桶中膠水長時間接觸空氣會吸收空氣中的水份,產(chǎn)品吸潮會影響AB混合固化后品質(zhì)。
5.在三至五月的梅雨季節(jié),操作車間應(yīng)當特別注意濕度,若濕度大于90%以上,建議抽濕。
(四)、關(guān)于洗板
建議用不含醇類洗板水洗板,洗板后用601小時或8045分鐘。
(五)、膠水固化
1.25恒溫,12~18小時可自然固化。
2.溫度低于15,且晝夜溫差較大,要24至36小時固化;
3.加溫固化,60四小時或70兩小時;氣溫低時可稍微再延長加溫時間;
4.冬季氣溫太低時,車間可增加暖風機便于縮短固化時間。

 

七、儲運及其它注意事項
1.此類產(chǎn)品為非危險品,按一般化學品運輸。
2.請在15-25相對濕度<65%條件下,避光蜜閉儲存,產(chǎn)品儲存期見包裝桶。
手工滴注,請按配比正確稱量,充分攪勻,稱量大于100G,可使用時間會縮短。
3.物料眼睛接觸時,立即撐開眼皮,以大量清水沖洗15分鐘以上。

4.物料皮膚接觸時,用布抹去后以水和肥皂沖洗患部。

 

八、包裝規(guī)格
包裝為5KG桶裝。

 

以上性能參數(shù)為該產(chǎn)品于濕度為70%、溫度25℃時測試之典型數(shù)據(jù),僅供客戶使用時參考,并不能完全保證于某個特定環(huán)境時能達到的全部數(shù)據(jù),性能測試需要在膠水固化至少三天以后,敬請客戶使用時,以實測數(shù)據(jù)為準。


聯(lián)系方式
公司名稱 東莞市鐵牛電子材料有限公司
聯(lián)系賣家 王國芳
電話 萨萭萪萩-萧萫萪萫萬萪萪萨
手機 萦萫营营萫萧萬萩萫萩萬
地址 廣東省東莞市