慢走絲加工

電極絲必須進(jìn)行過(guò)自動(dòng)垂直找正，不要使用火花校正的方法，因?yàn)樗y以獲得較高精度的垂直度，會(huì)影響定位精度。使用四面分中的定位方式能獲得更高的定位精度，兩基準(zhǔn)邊的感知誤差可以相互抵消。定位找邊要多進(jìn)行幾次，檢查并確認(rèn)定位精度。跳步加工如果發(fā)生較大的位置精度誤差，要檢查加工是否發(fā)生變形。

對(duì)于多型腔的加工，編程排工藝時(shí)，可以先對(duì)所有型孔進(jìn)行粗加工，充分釋放材料的應(yīng)力，再統(tǒng)一進(jìn)行修切加工，可以實(shí)現(xiàn)更高精度的跳步精度。編程時(shí)不要使用增量編程方式，以免誤差疊加后產(chǎn)生較大的差值。機(jī)床的軸應(yīng)按時(shí)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，加注潤(rùn)滑油，及時(shí)進(jìn)行機(jī)械精度的檢測(cè)與修正，使機(jī)床處于良好的精度狀態(tài)。慢走絲雖然技術(shù)和精度都高，但是也有其弊端，就是隨之而來(lái)的成本高，先進(jìn)的溫度控制技術(shù)確保在任何工作條件下達(dá)到高精度，避免溫度波動(dòng)。特有的碰撞保護(hù)系統(tǒng)，避免高昂的機(jī)床維護(hù)費(fèi)用，確保長(zhǎng)期保持高精度和高可靠性。高昂的價(jià)格讓其性價(jià)比也就大大折扣，因而大部分線切割企業(yè)都只能退而求其次，選擇國(guó)內(nèi)的中走絲機(jī)床。

慢走絲加工精度是質(zhì)量的的關(guān)鍵所在博德高科通過(guò)持續(xù)投入研發(fā)并以市場(chǎng)應(yīng)用為導(dǎo)向開發(fā)出高質(zhì)量的產(chǎn)品滿足客戶個(gè)性化需求為客戶帶來(lái)更高精度和更高光潔度的產(chǎn)品從而幫助客戶提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力并推動(dòng)中國(guó)制造向高水平邁進(jìn)。

高精度慢走絲加工的相關(guān)信息

1、雖然自動(dòng)化測(cè)試大部分都實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化，線切割慢走絲加工廠，但是很多還需要人腦判斷結(jié)果的測(cè)試，而且目前還無(wú)法用自動(dòng)化測(cè)試實(shí)現(xiàn)或是要付出非常大的代價(jià)。

2、對(duì)測(cè)試質(zhì)量的依賴性比較大，并且手工測(cè)試比自動(dòng)化測(cè)試發(fā)現(xiàn)的缺陷會(huì)更多。

3、測(cè)試自動(dòng)化可能會(huì)制約軟件開發(fā)，廬山區(qū)慢走絲加工，但是由于自動(dòng)化測(cè)試比手動(dòng)測(cè)試更脆弱，所以維護(hù)會(huì)受到限制，從而制約軟件的開發(fā)。

4、自動(dòng)化測(cè)試工具本身并無(wú)想像力。

5、對(duì)于一些邏輯性很強(qiáng)的操作，如果自動(dòng)化測(cè)試不是很健全的話，不建議使用。因?yàn)檫@需要比較復(fù)雜的腳本語(yǔ)言，不可避免的增加了由于測(cè)試腳本的缺陷所造成測(cè)試結(jié)果錯(cuò)誤的誤差。

慢走絲加工的故障解決方法

啟動(dòng)機(jī)器進(jìn)行處理， 電極絲不工作，另外部位能正常工作。出現(xiàn)這種現(xiàn)象的緣由及處理方法：留心查看走絲構(gòu)造部位，看以看到橡膠壓力輪已被電極絲磨出一圈凹進(jìn)去很多的溝， 電極絲陷進(jìn)著里面去了。

機(jī)床不能自主完成穿絲步驟，可以進(jìn)行手動(dòng)穿絲處理。出現(xiàn)的緣由和處理方法是：按照電路原理圖解，量出自主穿絲電機(jī)上有正極15V 電壓，沒有穿絲步驟，表示電路能夠正常運(yùn)行，穿絲電機(jī)有故障，拆下負(fù)載，電機(jī)能運(yùn)行，出現(xiàn)的噪聲比較大，替換型號(hào)一樣的穿絲電機(jī)后，機(jī)床能夠正常運(yùn)行。

期望大家在選購(gòu)高精度慢走絲加工時(shí)多一份細(xì)心，少一份浮躁，不要錯(cuò)過(guò)細(xì)節(jié)疑問(wèn)。想要了解更多高精度慢走絲的相關(guān)資訊，歡迎撥打圖片上的熱線電話?。。?/span>