混凝土含氣量檢測儀用以精確測量混和料中空氣含量，混凝土能夠分為2個(gè)構(gòu)成部分，即粗骨料與砂漿。粗骨料粒度的尺寸對空氣含量基本上沒有立即的危害，引入的汽泡原是遍布于混凝土的細(xì)顆粒即砂漿當(dāng)中，并根據(jù)砂漿的特性從而決策全部混凝土的特性。也可以表明以下：混凝土含氣量 = 汽泡容積(砂漿)/[粗瀝青混合料容積 砂漿容積(包含所含汽泡容積)]×100% 。由上關(guān)系式就可以看得出，在其中包含“失靈”的不確定因素即粗瀝青混合料容積。

混凝土拌和物含氣量的測量

1、用濕抹布洗凈量缽與缽蓋內(nèi)表面，并使量缽呈水準(zhǔn)置放。

2、將新拌混凝土拌和物勻稱的裝進(jìn)量缽內(nèi)，使混 凝土拌和物高于量缽少量。放料時(shí)能用搗棒稍稍插搗，裝上后，當(dāng)用振動(dòng)平臺(tái)（振動(dòng)平臺(tái)頻率50HZ， 滿載時(shí)震幅0.5±0.毫米）振即時(shí)，震動(dòng)全過程中如混凝土拌和物沉落入小于內(nèi)口，則應(yīng)隨時(shí)隨地加上混凝土拌和物，震動(dòng)至混凝土表面整平，展現(xiàn)釉光時(shí)即終止震動(dòng)。無需振動(dòng)平臺(tái)而改用搗棒搗即時(shí)，將混凝土拌和物分三層裝進(jìn)，各層搗實(shí)后約為量缽高寬比的三分之 一，插搗最底層時(shí)搗棒應(yīng)圍繞全部深層。插搗頂層時(shí)，搗棒應(yīng)插進(jìn)下一層10-20毫米。各層搗實(shí)后，可把搗棒墊在量缽低部，將量缽上下更替地顛擊路面15次。

3、搗時(shí)結(jié)束后，應(yīng)該馬上用刮尺刮掉表面不必要的混凝土拌和物，表面若有凹痕應(yīng)予以彌補(bǔ)，隨后用鏝刀抹平，并使其表面光潔沒有氣泡。

4、洗凈量缽和缽蓋邊沿，將O形硅膠密封圈 （238×8.6）放在缽蓋邊沿的凹形槽內(nèi)，蓋上缽蓋 ，用鐵夾夾持，使之氣密性優(yōu)良，并且用水準(zhǔn)儀查驗(yàn) 水準(zhǔn)。

5、打開水龍頭和出閥門，用灌水器自小水龍頭處往量缽中灌水直到水從閥門口排出，再關(guān)嚴(yán)小虎頭和出閥門。

6、關(guān)好全部的閥們，用自行車打氣筒加油打氣充壓，使表壓稍超過0.1MPA 。

注：1、每每載入壓力時(shí)，用手指尖輕彈表殼并待表針終止晃動(dòng)后再讀值。

2、0.1MPA壓力線為儀器設(shè)備的原始壓力線，0.1MPA 為儀器設(shè)備的原始壓力。

7、按住閘閥桿2-3次，用木棰輕拍量缽的四周， 使壓力分布均勻于試件各部，再度按住閘閥桿， 待壓力表表針平穩(wěn)后，測得壓力表近視度數(shù)，并依據(jù)儀器設(shè)備校準(zhǔn)的含氣量與壓力表讀值關(guān)聯(lián)曲線圖，獲得測定混凝土拌和物試品的儀器設(shè)備測量含氣量A值。檢測結(jié)束后，

1、開啟出閥門，從量缽里放氣。如須對同一試件反復(fù)測量含氣量時(shí)，則反復(fù)所述5-7流程。

2、開啟小虎頭，送開鐵夾，取出缽蓋。

3、扔掉量缽中的混凝土拌和物試件，清理缽蓋和量缽的內(nèi)表面。

4、含氣量檢測儀如不再次應(yīng)用。需開啟調(diào)整閥放氣，使制動(dòng)氣室壓力與空氣一致。

注：在操作流程中，如制動(dòng)氣室壓根據(jù)調(diào)整閥排盡， 而量缽內(nèi)也有壓力時(shí)，肯定不可以按住閘閥桿，不然會(huì)把水吸入氣室，使之后的檢測造成出現(xiàn)偏差的原因。