液壓馬達(dá)

下面總結(jié)了3點(diǎn)液壓馬達(dá)與電機(jī)的區(qū)別，那么到底是什么呢？一起來看看吧

一：液壓馬達(dá)的動力來源也是要考電機(jī)或者發(fā)動機(jī)來提供動力來源，通過液壓系統(tǒng)泵閥轉(zhuǎn)換后才能驅(qū)動液壓馬達(dá)提供動力源。至于是使用液壓馬達(dá)還是電機(jī)這要根據(jù)實(shí)際的情況，如果需要的扭矩大就要通過液壓馬達(dá)帶動，如果扭矩一般就可以通過電機(jī)來驅(qū)動。

第二：液壓馬達(dá)要提供輸出力液壓系統(tǒng)是必須的，只是根據(jù)實(shí)際的請不同液壓系統(tǒng)的控制有不同有的簡單，有比較復(fù)雜；至于液壓系統(tǒng)的大小就要根據(jù)實(shí)際需要扭矩和轉(zhuǎn)速是多大來定了。終歸最后不管事電機(jī)驅(qū)動還是液壓馬達(dá)驅(qū)動只是驅(qū)動方式不動，都是需要動力源（能量）來驅(qū)動。

第三：以90KW電機(jī)驅(qū)動更換為液壓馬達(dá)驅(qū)動為例：根據(jù)能量守恒定律，如果原來負(fù)載連續(xù)滿載90KW輸出的話，改換液壓馬達(dá)輸出因為有機(jī)械能轉(zhuǎn)換為液壓能的損耗，液壓站的電機(jī)只會比90KW大，大約需要110KW才能達(dá)到90KW的理論輸出扭矩。當(dāng)然這是理論數(shù)據(jù)，實(shí)際生產(chǎn)中，需要考慮傳動效率等問題，可以肯定的是液壓馬達(dá)的驅(qū)動能夠確保傳動效率的提高。

液壓馬達(dá)選型原則

(1)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要的大使用壓力、輸出扭矩、高轉(zhuǎn)速對照馬達(dá)的技術(shù)參數(shù)表選擇相應(yīng)的馬達(dá)型號。

(2)所選液壓馬達(dá)的轉(zhuǎn)速、排量應(yīng)與所選的液壓泵的可供流量相匹配。

(3)使用中應(yīng)滿足下列要求：

所選液壓馬達(dá)額定有效輸出扭矩大于需要的輸出扭矩；

所選馬達(dá)額定壓力大于大使用工作壓力，長期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)壓力應(yīng)比額定壓力減低25%，瞬時高使用壓力不得高于公稱高壓力。

所選液壓馬達(dá)額定轉(zhuǎn)速大于使用工作轉(zhuǎn)速，使用工作轉(zhuǎn)速大于所選馬達(dá)低轉(zhuǎn)速，不允許在高轉(zhuǎn)速下連續(xù)運(yùn)行大于10min。

對傳動功率較小、轉(zhuǎn)速低的工況，此時影響傳動總效率的主要因素是容積效率，低的工作壓力有利提高容積效率。

對于液壓馬達(dá)傳動功率大、轉(zhuǎn)速要求高的工況，此時影響傳動總效率的主要因素是機(jī)械效率，高的工作壓力，小的排量有利提高機(jī)械效率。

有低速穩(wěn)定性要求的工況，宜選排量大些的馬達(dá)，因為排量越大、工作壓力越低、低速穩(wěn)定性越好。當(dāng)受外形尺寸限制時，可選小排量馬達(dá)配減速器。

什么原因會讓液壓馬達(dá)內(nèi)漏，怎么來解決？

是什么原因會讓液壓馬達(dá)內(nèi)漏，如何來處理？

原 因1：塑料機(jī)的射膠二板里邊的傳動軸過長、內(nèi)花鍵小圓孔過淺或內(nèi)花鍵和馬達(dá)軸花鍵配合過緊，強(qiáng)制安裝達(dá)后造成馬達(dá)的罩殼滾動軸承被頂損，造成馬達(dá)轉(zhuǎn)動艱難，內(nèi)漏出現(xiàn)異常。

液壓馬達(dá)解決方案：拆下來電動機(jī)，查驗馬達(dá)軸花鍵起刀位是否有明顯壓印。倘若有壓印，說明射膠二板內(nèi)的傳動軸過長。根據(jù)實(shí)際上的改短塑機(jī)傳動軸，在傳動軸里邊花鍵前端開發(fā)增加一個倒圓角，也可以加厚型射膠二板或在馬達(dá)前端開發(fā)面5個安裝小圓孔處墊上適度薄厚的密封墊，把馬達(dá)墊離射膠二板一定的間距。改動塑機(jī)傳動軸內(nèi)花鍵孔規(guī)格直道和馬達(dá)花鍵配對已經(jīng)。

液壓馬達(dá)原 因2：塑機(jī)射膠二板里邊傳動系統(tǒng)類的軸上的平面圖推力球軸承和球面的滾動軸承摩擦系數(shù)利害，造成馬達(dá)超荷工作中、內(nèi)漏出現(xiàn)異常。

解決方案：替換塑機(jī)傳動軸上損壞的平面圖推力球軸承和球面類的滾動軸承。