有機廢氣處理9大工藝、適用范圍、成本控制 快收藏！

隨著工業(yè)化程度的不斷提高，VOCs的污染有進一步擴大的趨勢。而隨著最近環(huán)保政策的愈加嚴厲，對有機污染廢氣的排放控制就顯得更為重要了。小面和小編一起來數(shù)點下國內(nèi)外都有哪些技術(shù)呢？各有什么優(yōu)缺點呢？

膜分離工藝簡介

在石油開采和儲運過程中，部分油品揮發(fā)到大氣中形成的油氣中，除空氣外，主要C4-C5以及少量芳香烴。這些有機蒸氣排放不僅造成嚴重的資源浪費，而且對空氣質(zhì)量有很大影響，進而影響人類的健康，目前，有機蒸氣的分離回收方法主要是冷凝、活性炭吸附、膜分離法、溶劑吸收法。2）酸霧廢氣的危害：酸霧氣體造成的大氣污染對人體造成的傷害較大,尤其是對現(xiàn)場的操作工人、工廠附近的農(nóng)作物、土壤造成直接的損害及間接影響往往是無法用金錢來衡量的。膜分離技術(shù)是一種效率較高的分離方法 。

膜分離工藝原理及流程

膜分離有機蒸氣回收系統(tǒng)是通過溶解-擴散機理來實現(xiàn)分離的。3m/s，從而保證室內(nèi)空氣流通迅速，無漆霧殘留，保證了操作人員的健康和噴漆效果。氣體分子與膜接觸后，在膜的表面溶解，進而在膜兩側(cè)表面就會產(chǎn)生一個濃度梯度，因為不同氣體分子通過致密膜的溶解擴散速度有所不同，使得氣體分子由膜內(nèi)向膜另一側(cè)擴散，最后從膜的另一側(cè)表面解吸，最終達到分離目的。

膜分離裝置設于高壓冷凝器之后，緩沖罐前，由于排放氣壓縮機能力不足，只有一部分氣體經(jīng)過膜分離裝置，其他部分直接進入緩沖罐，滲透氣返回至低壓冷卻器前，尾氣進入緩沖罐。

等離子法適用范圍廣，凈化效率高，尤其適用于其它方法難以處理的多組分惡臭氣體，如化工、等行業(yè)。但是一次性投資巨大，且有一定的安全隱患。

有機廢氣經(jīng)等離子激發(fā)、離解活化，然后活化的廢氣經(jīng)高能射線在稀有金屬氧化物表面，與廢氣中的氧氣發(fā)生催化氧化反應，轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水等物質(zhì)。

低溫等離子體降解污染物是利用這些高能電子、自由基等活性粒子和廢氣中的污染物作用，使污染物分子在極短的時間內(nèi)發(fā)生分解，并發(fā)生后續(xù)的各種反應以達到降解污染物的目的。

固體吸附法

常用的吸附劑有活性炭、分子篩、硅膠、含氨煤泥等。北京工業(yè)大學研制成功一種可以治理多種酸霧的吸附劑——SDG吸附劑，曾被國家環(huán)?？偩至袨?992年實用技術(shù)和1995年可行實用技術(shù)。2）熔爐廢氣、發(fā)電機黑煙的危害：熔爐廢氣、發(fā)電機黑煙是形成酸雨的主要原因，造成的大氣污染較大,尤其是對現(xiàn)場的操作工人、工廠附近的農(nóng)作物、土壤造成直接的損害及間接影響。該吸附劑已在多個行業(yè)中得到成功的應用。它可以凈化硫酸、、鹽酸、、醋酸、磷酸等各種酸氣(霧)。尤其適用于濃度小于1000?mg/m3的間歇排放的酸洗操作場所。