廢舊線路板無害化處理方法，包括以下步驟：步驟一、將廢舊線路板進行破碎；步驟二、將破碎后的廢舊線路板送入振動篩進行篩分；步驟三、將破碎物料送入熱解爐行裂解；步驟四、將混合金屬渣進行冷卻，送入滾筒篩，進行篩分，篩選出篩上料和篩下料；步驟五、將步驟三的產(chǎn)生的廢氣進行燃燒、凈化、除塵，使其達標排放。通過將電路板破碎及篩選，挑選出小顆粒的物料送入熱解爐進行裂解，分解出廢舊線路板的可回收的金屬成分，通過冷卻和篩選，將金屬分離，得到金屬回收產(chǎn)物，在裂解過程中的廢氣，通過燃燒、凈化、除塵，使其達標排放，采用本方法處理廢舊線路板，金屬回收效率高，分離效果好且環(huán)保無污染。

現(xiàn)在物理分離技術應用在線路板回收設備生產(chǎn)線上，對廢舊電路板銅金屬混合分的分離純度提高，達到99%以上分離純度，將電路板的中的金屬物料行三次分選工藝，電路板回收設備生產(chǎn)線工藝步驟說明：

電路板拆解機：對廢棄電路板進行拆解處理，把電路板上電子元件和焊錫進行分離回收。

電路板破碎機：對拆解后的光板進行破碎處理

電路板粉碎機：對破碎后的電路板物料進行粉碎分離，粉碎至一定細度目數(shù)。

分析機：把粉碎后的物料進行風選，樹脂和銅進行分選，纖維進行分離

集料器：把粉塵和纖維進行收集，收集后的纖維進行排放

脈沖除塵器：把破碎過程中所產(chǎn)生的的粉塵，超細粉塵進行收集

分級篩：把樹脂和銅進行分選，顆粒大沒有分開的樹脂和銅返回主機，分離好的樹脂和銅進行比重分選

比重分選：把樹脂和銅進行分選，銅和樹脂分離

高壓靜電分選：把未分離好的比重尾料進行二次風選，將金屬與非金屬分離。

此外，由于不同的電子設備的電路板中元素的組成和含量不同。如電視機中PCB的貴金屬含量比計算機少，鐵、鉛和鎳的含量多。電腦主板和線路板中的主要成分是樹脂和玻璃纖維、塑料、銅、鐵、合金等。電路板粉碎機用物理方法分離不同物料的最重要前提是使電路板中的不同組分在破碎的過程中得到充分的解離。