SL3202-2磨盤專用膠

本品為不含溶劑的糊狀的雙組份膠粘劑。以環(huán)氧樹脂為基體，改性胺為固化劑，并加填料等組成的。本品有以下特性：

1.室溫固化；         2.硬度高、韌性好；       3. 應(yīng)力低、熱膨脹系數(shù)與石材相近；

4.操作方便；         5.耐磨、耐老化；           6.有良好的耐候性、耐稀酸、耐稀堿、耐水；

7.、環(huán)保。

1性能指標(biāo)

2主要用途

主要用于各種金剛石和樹脂磨盤之間的膠接固定，石材、瓷磚、混凝土、金屬等材料的粘接和修補，如臺板、異型石材、羅馬柱、石雕、石碑、文化石等粘接，也可用于石材表面凹凸不平的整修。其它材料如金屬、硬質(zhì)PVC塑料、木材及玻璃等均可粘接。

不能粘接材料如聚乙烯、聚丙烯、硅酮、丁基橡膠等。

3使用方法

3.1表面處理：將待膠接表面處理粗糙并徹底清潔干凈、保持干燥，并使膠接面堅實；

3.2配膠：將膠按體積比A∶B=1∶1(或重量比5∶4)的比例混合至顏色均勻一致，用調(diào)膠刀往返刮涂均勻于待膠接面上，疊合，并用手反復(fù)錯動并施壓，排除氣泡，并擠出多余的膠；

3.3加壓固化：采用夾具加壓或機械加壓，靜置固化，常溫下24小時后可投入下道工序，冬季氣溫低時，可將涂膠后的磨盤加熱到60℃，加熱固化3～4小時后可進入下工序。加熱固化不僅能提高膠的固化速度，還可以提高膠接強度、提高生產(chǎn)效率；如果不能使被膠粘的材料單獨加熱固化，也可以采用空調(diào)、電爐等提高涂膠房間的固化溫度，以利于冬季保障膠接質(zhì)量。

3.4多余的膠可用小刮子去除并要用乙醇或者丙酮擦拭干凈，以免影響美觀。

3.5溫度和完全固化時間如下表

4包裝、貯存及運輸

4.1本品采用鐵聽包裝20公斤為一箱或者采用40公斤一組的鐵桶包裝。

4.2它應(yīng)貯存在的干燥、陰涼、通風(fēng)處，避陽光直射并遠離熱源，原裝未開封的產(chǎn)品自生產(chǎn)日期算起其有效貯存期為兩年。

4.3本品、不燃，不含溶劑，按非危險品貯存與運輸。

5注意

5.1請帶防護手套；只有正確的混合比例，才能獲得理想的機械和化學(xué)性能，不正確的混合比例會導(dǎo)致不理想的固化效果；

5.2施工溫度不能低于10℃，冬天適當(dāng)加熱可加快固化速度和提高粘接強度；冬季氣溫低，A膠有結(jié)晶屬于正常情況，加熱溶解即可，不影響強度；

5.3調(diào)膠量不宜過多，要在可工作時間內(nèi)完成施工；調(diào)膠量越多，溫度越高，可使用時間越短；反之可使用時間越長；

5.4膠出現(xiàn)過于粘稠或者凝膠現(xiàn)象，請停止使用；若出現(xiàn)分層現(xiàn)象，請分別將A、B攪拌均勻后再混合使用，并不影響產(chǎn)品質(zhì)量；

5.5膠液粘度過大時可加入3％的二甲苯、無水乙醇或丙酮稀釋，但加入溶劑后會使膠接強度降低；將板材進行預(yù)熱后使用，以及將A、B膠液分別裝在容器內(nèi)放置于40~80℃水中加熱，來降低粘度，以提高膠液的滲透性；

5.6膠接部位溢出的膠料在沒固化前可用小刮子去除并用布蘸少量酒精或丙酮進行清洗；

5.7沒有混合的膠料請分別使用不同的工具和容器；混合后的剩余膠液勿放回原包裝；切勿將A、B組份蓋子混蓋，切勿入口；

5.8膠一旦固化，不能被溶劑溶解或者移動，除非使用機械力或高溫分解(>200℃)；

5.9正確操作使用本品，固化物對身體。

5.10第一次使用時，請嚴(yán)格遵照本使用方法和注意事項，先配小樣做試驗，試驗合格后方可使用。