火電廠機械磨損

電力行業(yè)中，電力設備遍布量大、連續(xù)運行，其零部件的毀壞概率高。發(fā)電機設備的零部件在工作環(huán)境中都不同水平地承擔著天然氣、高溫、髙壓、浸蝕物質(zhì)的磨練。長期應用的設備很有可能會由于脆化而出現(xiàn)部分損壞，似風/水電站設備中的離心葉輪，水輪機、軸榫等，為了增加昂貴的生產(chǎn)設備的使用期，應用表面再制造技術(shù)能夠?qū)ζ溟_展修補，尤其是用以發(fā)電機組的葉片通常造價極高，將修補后的葉片重新安裝再利用，將大大的地減少發(fā)電廠的發(fā)電成本費。

激光熔覆的優(yōu)勢

高能激光熔覆技術(shù)---專用于解決局部嚴重磨損問題

經(jīng)過應用實踐對比分析，激光熔覆高溫耐磨技術(shù)具有以下特點：

硬 度 高：高溫耐磨激光熔覆層硬度可達1200-1500HV（72-78HRC），遠高于熱噴涂（600-800HV）、堆焊（500-650HV），也高于煤中雜質(zhì)的最大硬度（約1000HV）

 冶金結(jié)合：激光熔覆通過冶金結(jié)合實現(xiàn)了熔覆層與基體的“面體合一”，結(jié)合強度是熱噴涂層的10倍以上，從根本上杜絕了高溫耐磨層局部脫落問題。

 熱影響區(qū)域小：熔覆施工對基體熱影響區(qū)深度僅0.2-0.3mm，不改變基材原有組織和力學性能，工件 不變形。

導熱率高：導熱率與不銹鋼相當，遠優(yōu)于其他涂層，對設備的換熱效率影響極小。

質(zhì)量可靠：激光熔覆生產(chǎn)過程全部自動化，質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

電廠易損零部件

磨煤機減速機、風機軸、電機轉(zhuǎn)子、端蓋、閥門、泵、汽輪機、水冷壁等