1.嚴(yán)格遵循搭設(shè)腳手架的相關(guān)規(guī)定與標(biāo)準(zhǔn)

工作人員在實(shí)際搭設(shè)腳手架的過程中，會(huì)應(yīng)用到一些腳手架搭設(shè)方法，而在使用這些搭設(shè)方法的時(shí)候，一定要對腳手架搭設(shè)的相關(guān)規(guī)定與標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行，要確保桿間橫立的扣件是足夠牢固的，并且要在對上下腳手架進(jìn)行施工的時(shí)候，要搭設(shè)相應(yīng)的手扶梯，進(jìn)而更好地保證施工人員的安全。

2.對吊機(jī)加以合理地使用

在護(hù)欄模板的吊裝過程中，要盡可能地選用科學(xué)的吊機(jī)，并且在吊機(jī)實(shí)際工作過程中，禁止任何人出現(xiàn)在吊機(jī)力臂下。對于已經(jīng)起吊的鋼絲，應(yīng)該盡量保持其直徑是比較粗的，并且要將其緊緊牢固。除此之外，在吊機(jī)護(hù)欄周圍，應(yīng)該由施工人員嚴(yán)格遵循安裝秩序進(jìn)行安裝，使得安裝的牢固性得以保障。

防撞護(hù)欄標(biāo)準(zhǔn)化施工控制要點(diǎn)

1、測量控制點(diǎn)按照每5m設(shè)置一個(gè)，為標(biāo)高及線形的控制打好基礎(chǔ)，然后將防撞護(hù)欄范圍內(nèi)的混凝土進(jìn)行鑿毛并清理干凈。

2、鋼筋加工尺寸要準(zhǔn)確，安裝時(shí)采用定位架法進(jìn)行安裝。根據(jù)設(shè)計(jì)圖中2、3號(hào)鋼筋的位置、角度和尺寸分別制作定位架，采用定位架配合控制點(diǎn)的做法使防撞欄鋼筋的標(biāo)高和線形得到了有效的保障，鋼筋保護(hù)層合格率可保持在90%以上。

定位架立在測量控制點(diǎn)上，采用水平尺進(jìn)行調(diào)平，前段橫桿與立桿的角度是根據(jù)設(shè)計(jì)圖中的角度加工的，橫桿的長度也是根據(jù)設(shè)計(jì)圖中的尺寸預(yù)留的。將位置調(diào)好的2號(hào)鋼筋與翼板預(yù)埋4號(hào)鋼筋焊接牢固。

當(dāng)位置調(diào)整好以后，立即采用電弧焊將3號(hào)鋼筋與預(yù)埋在梁體翼板中的4號(hào)鋼筋和之前安裝的2號(hào)鋼筋焊接牢固。以此類推每隔5米形成一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)斷面，然后掛線安裝中間段落鋼筋。

1、模板安裝、加固、拆除采用防撞欄模板用車。

HLTC-V3.0型防撞欄用臺(tái)車具有便于操作、安全、功能齊全、提升效率和降低施工成本的優(yōu)點(diǎn)。臺(tái)車自重6噸（不含配重），前臂長5米，有效行走距離為4.5米，總高度4.5米，有效提升高度為3.5米，單柱起重量為2噸，驅(qū)動(dòng)行駛速度為15米/分鐘。

2、防撞護(hù)欄模板采用定型鋼模，單片長度為1.5米。加固方式為內(nèi)側(cè)拉桿配合外側(cè)支撐。端頭模板同樣采用定型鋼板，固定方式為高強(qiáng)螺栓。同時(shí)防撞欄的斷縫同樣采用定型鋼板，拆模后的斷縫為62.5px寬的真縫，充分保證防撞欄混凝土不開裂、外觀質(zhì)量良好。

橋梁護(hù)欄鑄鐵支架的作用

橋梁護(hù)欄支架是常用的護(hù)欄支架。橋梁護(hù)欄支架又叫ZG25牛角護(hù)欄支架、防撞支架，鑄鋼支承架、鑄鐵護(hù)欄防撞支架。我公司出產(chǎn)的橋梁護(hù)欄底座就是外形呈牛角形這一種，底座上部分有必定的弧度，頂端有一個(gè)孔，一般用于穿直徑80mm的鋼管，按高度不同分為300mm和350mm兩種標(biāo)準(zhǔn)，與鋼管等配套使用構(gòu)成橋梁護(hù)欄。

 這種橋梁護(hù)欄底座首要用于大型公路橋梁或高速公路支撐護(hù)欄鋼管。配套鋼管直徑為標(biāo)準(zhǔn)的80mm(也可做成異型尺寸)。其二者配合所構(gòu)成的橋梁護(hù)欄可起到吸收碰撞能量、迫使失控車輛改變方向并使其康復(fù)到原有行進(jìn)方向，防止其越出路外或下跌橋下的效果。