三煜重工加氣混凝土設(shè)備制品 實體廠家 簡單實用
加氣磚設(shè)備也叫加氣塊設(shè)備、加氣塊生產(chǎn)線、加氣混凝土設(shè)備、加氣砼設(shè)備，它是我三煜重工公司引進德國建材生產(chǎn)技術(shù)并精心研制的一種新型環(huán)保建材磚設(shè)備，我公司長期以來與各大科研單位合作生產(chǎn)以加氣混凝土成套設(shè)備為主導(dǎo)產(chǎn)品的建材設(shè)備。這種磚是一種新型的建筑材料，主要有砌塊和板材兩類，可利用不同配方、工藝制作承重墻砌塊、非承重墻砌塊和保溫砌塊，板材分為屋面保溫板、保溫樓板和保溫墻板。

公司始終貫徹加氣混凝土設(shè)備制品“質(zhì)量為本”的質(zhì)量方針和“服務(wù)至上”的營銷服務(wù)理念，提供加氣混凝土設(shè)備制品先進獨特的生產(chǎn)工藝，贏得用戶好評。產(chǎn)品遍及全國各地并遠(yuǎn)銷東南亞、非洲等國家。
加氣磚設(shè)備生產(chǎn)中主要的是翻轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)。把模具在空中做90度翻轉(zhuǎn)。這個過程是全自動的，只需要我們在旁輔助就行。模具的一側(cè)板成為支撐坯體的底板只到蒸養(yǎng)出成品。吊到小車或者切割支撐架上完成開模、脫模工作。脫下的模框和返回的增氧側(cè)板再一次重新組合成模具。清理后進行噴油，并且反復(fù)第二步過程進行澆注。再把坯體用切割機切成六面。

 

一）加氣混凝土設(shè)備制品原材料儲存及處理

1)砂子（或粉煤灰）、石膏

   采用砂子與石膏混合制漿的工藝。生產(chǎn)時，磨細(xì)后的砂子和石膏按一定配比加入打漿池，制成混合漿料。在制漿加水時，定量加水，制成濃度合適的料漿。再由渣漿泵泵入料漿儲罐內(nèi)備用。

2)生石灰

   塊狀生石灰用自卸卡車運入廠，卸入石灰原料堆棚內(nèi)堆放。塊石灰經(jīng)復(fù)擺式顎式破碎機破碎后由斗式提升機送入石灰?guī)熘?。粉磨前，石灰由庫底喂料機給入密封式輸送機送入磨機內(nèi)進行粉磨。磨細(xì)后的石灰粉料由磨機出料口送至風(fēng)送系統(tǒng)，由風(fēng)送系統(tǒng)送至配料樓石灰粉料倉中備用。

3)水泥

   采用散裝水泥．散裝水泥由散裝水泥車運入廠內(nèi)，直接泵入配料樓水泥粉料倉內(nèi)備用．

4)鋁粉

   由外地購入桶裝鋁粉，存放于配料樓底鋁粉庫內(nèi)．使用時由電動葫蘆吊至配料樓二樓，然后由人工或自動計量后投入鋁粉攪拌機內(nèi)攪拌成5％的懸浮液備用．

自保溫 高性能 三煜重工 加氣混凝土設(shè)備 實體廠家 簡單實用



 

 二）加氣混凝土設(shè)備制品生產(chǎn)線配料、攪拌、澆注

   石灰、水泥由倉底單螺管給料機送入電子粉料計量稱內(nèi)，經(jīng)累加或同步計量后由計量秤的卸料裝置卸到澆注攪拌機內(nèi)。

   砂子料漿由料漿儲罐下的閥門打開后放入打漿池中再泵入配料樓料漿電子計量稱內(nèi)進行累積計量，當(dāng)料漿重量達(dá)到配料要求時，由自控系統(tǒng)關(guān)閉儲罐放料閥，停止放料。計量好的料漿按指令放入澆注攪拌機內(nèi)。

鋁粉由人工或自動計量，倒入鋁粉攪拌機內(nèi)制成懸浮液。攪拌好的懸浮液直接放入澆注攪拌機內(nèi)。

整體按先漿料、后粉料的順序進入澆注攪拌機混合攪拌，均勻后加入鋁粉懸浮液再攪拌約35—40s，經(jīng)排放閥、布料管進入模具車。

料漿在澆注前溫度應(yīng)達(dá)到工藝要求。如溫度不夠可通蒸汽加熱。澆注時，模具通過澆筑擺渡車運送至澆注攪拌機下就位，澆注攪拌機放料澆注。

加氣混凝土設(shè)備制品模具車中混合料漿，在靜停間發(fā)氣、稠化，約1-2小時左右，坯體固化具備切割強度。

  加氣混凝土在我國的工業(yè)化生產(chǎn)歷史雖然只有四十年，但其產(chǎn)品門類已發(fā)展到非承重砌塊，承重砌塊，保溫塊、墻板與屋面板，被廣泛用于工業(yè)與民用建筑。成為一種極富生命力的新型建筑材料。1996年12月，在全國墻改工作會議上，鄒家華提出，大力發(fā)展節(jié)能、節(jié)土、利廢的新型墻體材料，能達(dá)到節(jié)約能源，保護土地、有效綜合治理環(huán)境污染的目的。加氣混凝土正是節(jié)能，節(jié)土、利廢的可持續(xù)發(fā)展的建筑材料，其生產(chǎn)能耗是紅磚的1/2-1/3；體積密度400-800kg/m3，是紅磚的1/3，為此，建筑物基礎(chǔ)造價可降低15%，運輸能耗降低10%；導(dǎo)熱系數(shù)是紅磚的1/4-1/5，2Ocm加氣溫凝土的保溫隔熱效果相當(dāng)于49cm磚墻，可大大節(jié)省材料的用量，提高建筑物的有效使用面積。僅就粉煤灰加氣混凝生而言，每生產(chǎn)1萬m3產(chǎn)品可吃粉煤灰或廢料沙0.472萬噸，節(jié)省灰場用地0.5畝，可省燒磚用地5畝。

（三）加氣磚切割、編組

 靜停初養(yǎng)達(dá)到切割強度后，經(jīng)專用吊具，空中翻轉(zhuǎn)90°脫模后，置放在切割車上，坯體經(jīng)新型切割機縱向切割、橫向切割后，切割好的坯體連同側(cè)板由釜前裝載行車上的半成品吊具運至釜前蒸養(yǎng)小車上，堆放好的蒸養(yǎng)小車由慢動卷揚機或循環(huán)牽引在釜前軌道上進行編組，每條蒸壓釜前軌道編放配套數(shù)量蒸養(yǎng)小車。

切割后的邊角余料落入底部斜槽，經(jīng)水沖方式進入切割機底部廢漿攪拌機，再由廢漿池中的渣漿泵泵入配料工段的廢漿儲罐中備用并按一定比例參與澆注，實現(xiàn)工廠“三廢”零排放。

（四）加氣塊蒸壓及成品

編組好的坯體由慢動卷揚機或循環(huán)牽引拉入蒸壓釜內(nèi)進行蒸壓養(yǎng)護。按工藝要求蒸養(yǎng)合格后的制品即為加氣混凝土砌塊產(chǎn)品，出釜后，打包或散運用機械運送至成品堆場，經(jīng)自然干燥、收縮后，即可應(yīng)用。

蒸養(yǎng)后產(chǎn)生的少量廢品、碎料，可以作為樓面保溫材料出售，也可以加入破碎前的生石灰中（摻比小于5﹪）一起破碎，參與澆注，既利用廢料、又調(diào)節(jié)生石灰性能、對發(fā)氣穩(wěn)定性有利。

（5）輕質(zhì)磚底(側(cè))板返回、組模涂油

成品吊運完后，蒸養(yǎng)小車上的底(側(cè))板連同小車經(jīng)由成品吊具或釜后擺渡車至小車回車線上，小車經(jīng)回車線回至切割機一側(cè)，吊具將底(側(cè))板吊運，同時吊運?？蚺c底(側(cè))板組模并返回將模具放至模具回車軌道上，進行清理涂油，然后再進行循環(huán)澆注。

整條線的持續(xù)生產(chǎn)是在不斷重復(fù)上述生產(chǎn)流程的過程中完成。
在應(yīng)用方面，我國尾礦資源化利用案例十分豐富。比如，利用尾礦可制作產(chǎn)品形式多樣的燒結(jié)磚和免燒磚，包括路面磚、透水磚、墻面裝飾用磚、建筑磚等；將尾礦和石灰等材料混合，采用蒸壓加氣混凝土設(shè)備工藝制作成加氣混凝土，其強度和熱工性能均可達(dá)標(biāo)；還可根據(jù)尾礦級配、粒徑分布用于不同的混凝土骨料；尾礦用作路基材料的應(yīng)用案例也非常多，經(jīng)檢測，各項實際指標(biāo)均符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；還可利用尾礦生產(chǎn)水泥（鉛鋅尾礦等）、絕熱材料、微晶玻璃。  
  三煜重工以科學(xué)的管理方法，精益求精的制造工藝，始終把加氣混凝土設(shè)備制品品牌建設(shè)、技術(shù)創(chuàng)新置于核心地位。企業(yè)資金雄厚，設(shè)備精良，工藝先進，在科技創(chuàng)新，質(zhì)量為根，品牌發(fā)展的理念指引下，持續(xù)加大研發(fā)投入，不斷開展技術(shù)創(chuàng)新，建立了企業(yè)技術(shù)中心，并具有獨立的產(chǎn)品設(shè)計研發(fā)能力，可為用戶量身定做產(chǎn)品，滿足不同用戶的差異化需求。
三煜重工加氣混凝土設(shè)備制品 實體廠家 簡單實用

      

近年來，三煜重工堅持產(chǎn)品質(zhì)量是塑造品牌基石的理念，性能卓越穩(wěn)定。三煜提供全程一對一貼心服務(wù)，及時為客戶做好售前、售中、售后服務(wù)，免費安裝、調(diào)試，免費培訓(xùn)技術(shù)人員，以全新的服務(wù)理念在國內(nèi)黑龍江哈爾濱、吉林長春、遼寧沈陽、江蘇南京、山東濟南、安徽合肥、河北石家莊、湖北武漢、湖南長沙、江西南昌、陜西西安、山西太原、四川成都、青海西寧、海南海口、廣東廣州、貴州貴陽、浙江杭州、福建福州、甘肅蘭州、云南昆明、內(nèi)蒙古呼和浩特、寧夏銀川、新疆烏魯木齊、拉薩、廣西南寧等20多個省市和地區(qū)贏得誠信品牌的美譽，在立足國內(nèi)基礎(chǔ)上，三煜重工不斷拓展市場，可靠穩(wěn)定的設(shè)備質(zhì)量使產(chǎn)品遠(yuǎn)銷中亞、非洲、東南亞及中東地區(qū)等二十幾個國家和地區(qū)。

自保溫 高性能 三煜重工 加氣混凝土設(shè)備 實體廠家 簡單實用