防銹水性工業(yè)漆工藝鋼結(jié)構(gòu)施工國家標(biāo)準(zhǔn)

人工加式?jīng)]有按照規(guī)范要求進(jìn)行，粗放型的方式往往會造成注水設(shè)備的嚴(yán)重腐蝕。隨著服役期限增長，人工加藥處理過程若不能及時(shí)調(diào)節(jié)，極易出現(xiàn)水質(zhì)波動(dòng)問題，通過選擇自動(dòng)加藥技術(shù)，可以加強(qiáng)的監(jiān)控來水變化，在藥量控制方面，其度更高，操作簡單便捷同時(shí)設(shè)備能夠達(dá)到較高的靈敏度，最終實(shí)現(xiàn)加藥變化與來水變化穩(wěn)定一致，對于污水的處理效果以及設(shè)備的使用耐久性能都十分有效。通過不斷研究改進(jìn)完善注水站污水處理的自動(dòng)加藥技術(shù)，已經(jīng)有多次實(shí)踐證明，經(jīng)該技術(shù)處理后的污水，不僅各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到規(guī)范要求，電鍍污水對注水設(shè)施的腐蝕效果也有很大減緩，設(shè)備使用周期也有所增加，經(jīng)濟(jì)效益較為良好。業(yè)主要求：產(chǎn)水直接回用作循環(huán)水補(bǔ)水，回收率8%。1.2處理工藝：根據(jù)循環(huán)排污水水質(zhì)較好、焦化廢水水質(zhì)較差的特點(diǎn)，采用兩條工藝路線分別處理，既相互獨(dú)立又有交叉，將循環(huán)排污水處理系統(tǒng)的濃水并入焦化廢水處理系統(tǒng)，提高了系統(tǒng)整體的凈水回收率。循環(huán)排污水經(jīng)調(diào)節(jié)、澄清、過濾處理后，采用頻繁倒極電滲析(EDR)脫鹽，產(chǎn)水進(jìn)入回用水池作為循環(huán)水系統(tǒng)補(bǔ)水，濃水并入焦化廢水深度處理系統(tǒng)進(jìn)行二次回收。經(jīng)過生化處理后的焦化廢水超越原有工藝的混凝沉淀單元，直接進(jìn)入焦化廢水深度處理系統(tǒng)，經(jīng)氧化、絮凝、沉淀、過濾處理后，進(jìn)入由EDR、超濾和反滲透(RO)組成的膜工藝單元，RO產(chǎn)水進(jìn)入回用水池作為循環(huán)水系統(tǒng)補(bǔ)水，RO濃水回流至預(yù)脫鹽EDR前端進(jìn)行二次回收，預(yù)脫鹽EDR排出的系統(tǒng)濃水輸送至首鋼遷鋼公司和礦業(yè)公司，用于轉(zhuǎn)爐燜渣和燒結(jié)拌料。