塑料造粒，又稱再生塑料造粒，主要包括PP、PE、PS、ABS、PA、PVC、PC、POM、EVA、LCP、PET、PMMA等多種塑膠的再生及混色造粒的生產(chǎn)制造。

       塑料造粒廢氣治理，歷年備受各地區(qū)環(huán)評(píng)、環(huán)保部門重視。近年來，由于被央視媒體多次報(bào)道某些地區(qū)小型塑料廠的環(huán)境污染問題，也引發(fā)了社會(huì)對(duì)塑料廢氣治理的關(guān)注，進(jìn)而使得該領(lǐng)域成為各地區(qū)環(huán)保檢查的重點(diǎn)。

       隨著各級(jí)環(huán)保部門的一輪輪檢查而愈發(fā)嚴(yán)格，塑料造粒產(chǎn)生的voc廢氣排放不達(dá)標(biāo)，成為很多塑料廠被迫停產(chǎn)整頓的關(guān)鍵原因。PVC加工過程中排出的揮發(fā)性氣體較多，廢氣中可能釋放出HCl還有游離氯乙烯。而原料含POM（聚甲醛），則可能放出甲醛。且含有油煙顆?？蓯撼魵怏w，廢氣須凈化處理；

塑料造粒廢氣來源分析：

天之尚塑料加熱廢氣處理 PVC廢氣收集處理 活性炭廢氣吸收設(shè)備

1.活性炭吸附技術(shù)：是目前應(yīng)用廣泛的揮發(fā)性有機(jī)氣體凈化技術(shù)，經(jīng)濟(jì)實(shí)用、適用范圍廣，活性炭吸附飽和之后吸附效率很低，需要定期更換活性炭或者進(jìn)行脫附，在塑料行業(yè)中，單獨(dú)使用無法滿足排放標(biāo)準(zhǔn)要求，建議配合其他凈化技術(shù)使用。

2.吸收液吸收技術(shù)：將vocs廢氣通過液體吸收劑，利用vocs自身的溶解特性，將廢氣進(jìn)行凈化。常見設(shè)備是洗滌塔、噴淋塔，整個(gè)吸收設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，空間封閉，壽命長，需要對(duì)吸附劑進(jìn)行后期處理，并且會(huì)有二次污染，在塑料行業(yè)中，可以的去除廢氣中的煙塵、粉塵和煙霧，但單獨(dú)使用無法滿足排放標(biāo)準(zhǔn)要求，建議配合其他凈化技術(shù)使用。

3.光催化技術(shù)

利用光催化劑與揮發(fā)性有機(jī)物接觸，催化劑在受到光照后產(chǎn)生電子空穴對(duì)，經(jīng)過氧化等反應(yīng)在表面生成二氧化碳、水等，適用范圍廣，處理氣味效果好，適用于較低濃度的有機(jī)氣體凈化，如果整套系統(tǒng)只采用光催化技術(shù)，成本較高，在塑料行業(yè)中，單獨(dú)使用成本較高，建議配合其他凈化技術(shù)使用。

4.等離子技術(shù)

利用氣體放電過程中所產(chǎn)生的等離子體中的高能電子，去破壞揮發(fā)性氣體分子中原有的結(jié)構(gòu)，從而改變其性狀；同時(shí)產(chǎn)生離子、激發(fā)態(tài)的原子等活性基團(tuán)，這些活性基團(tuán)也作用在揮發(fā)性有機(jī)氣體的分子及其碎片上，起到離解、電離或者直接降解vocs的作用，使vocs的大分子理解成二氧化碳、水等小分子

凈化效果好，對(duì)成分復(fù)雜的廢氣依然具有良好的凈化效果，適用于較低濃度的有機(jī)氣體凈化，不適用于高濃度廢氣凈化，且單獨(dú)使用時(shí)需要定期維護(hù)，在塑料行業(yè)中，可以的凈化苯系物、非甲烷總烴等voc有機(jī)廢氣，但配合噴淋塔使用，才能更好的去除塑料造粒廢氣中的煙塵、粉塵和煙霧。