東莞市城光環(huán)?？萍加邢薰局鳡I(yíng)：液壓油，導(dǎo)軌油，齒輪油，火花機(jī)油，切削油，空壓機(jī)油，切削液

切削油的作用有哪些

（1）冷卻 由于切削油的對(duì)流和氣化可以降低刀具和工件表面的溫度，從而防止了工件表面的灼傷和形變。

（2）清洗 切削油清洗并帶走了切削中產(chǎn)生的碎屑，避免其夾雜在工件和刀具之間發(fā)生二次切削，以致影響工件的表面質(zhì)量。

（3）潤(rùn)滑 切削油在加工過(guò)程中通過(guò)在工件表面并形成了一層油膜，會(huì)減少切削過(guò)程中的摩擦。在含有極壓添加劑的切削油中，由多種極壓元素組成的化合物與工件表面的金屬在高溫高壓下的瞬間發(fā)生反應(yīng)，形成具有抗剪切力較小的物質(zhì)層，在減小摩擦力的同時(shí)還防止了金屬表面的粘合。

（4）防銹 在切削油中加入的抗kang氧化劑和消泡劑等能防止切削油在高溫高壓下氧化、和產(chǎn)生泡沫而導(dǎo)致干磨和生銹現(xiàn)象。

一般含氯極壓切削油其氯含量都在4%以上，時(shí)可達(dá)30%～40%。有些國(guó)家已對(duì)切削油中氯的含量做了規(guī)定，如日本的JIS規(guī)定氯含量不得超過(guò)15%。氯對(duì)不銹鋼的加工以及在拉拔成型加工中都非常有效。遇水或溫度過(guò)高時(shí)會(huì)分解產(chǎn)生HCl引起腐蝕、生銹。切削油中脂肪含量過(guò)高或其質(zhì)量控制不當(dāng)，容易在機(jī)器上形成粘性物質(zhì)造成機(jī)件運(yùn)動(dòng)不靈活，嚴(yán)重時(shí)會(huì)變成漆膜即所謂“穿黃袍”。切削油


切削油在選購(gòu)時(shí)要參考其顏色、及油的粘連程度、以及切削油的性能座位參考要素，在使用過(guò)程中要不斷的過(guò)濾，保持切削油的純凈，要控制PH值在一定的范圍內(nèi)，且為確保防腐效果，要定期更換新的切削油，粘度：粘度是金屬切削油和基本的性能指標(biāo)。大多數(shù)切削油都按運(yùn)動(dòng)粘度來(lái)劃分牌號(hào)。切削油的粘度越大，所形成的油膜越厚，有利于承受高負(fù)荷，但其流動(dòng)性差，這也增加了機(jī)械運(yùn)動(dòng)的阻力，或者不能及時(shí)流到需要潤(rùn)滑的部位，以致失去潤(rùn)滑作用。切削油