煤的工業(yè)分析 自動(dòng)儀器法 自動(dòng)工業(yè)分析儀測(cè)定煤的水分、灰分和揮發(fā)分的標(biāo)準(zhǔn)法和快速法，以及計(jì)算固定碳。其工作方法是在淺壁坩堝中稱取一定量的空氣干燥煤樣置于專用自動(dòng)工業(yè)分析儀的加熱爐內(nèi)，在105℃～110℃干燥氮?dú)饬髦屑訜嶂临|(zhì)量恒定。根據(jù)煤樣的質(zhì)量損失計(jì)算出水分的百分含量。然后，將干燥后的煤樣（也 可另外稱取空氣干燥煤樣）在氧氣流或空氣流中按規(guī)定的速度加熱到815℃±10℃，在此溫度下灼燒至質(zhì)量恒定。以殘留物的質(zhì)量占煤樣的百分?jǐn)?shù)作為灰分。另在揮發(fā)分坩堝中稱取一定量的空氣干燥煤樣在900℃±10℃下，加熱7min，以減少質(zhì)量占樣品的百分?jǐn)?shù)減去該煤樣空氣干燥水分含量作為煤樣的揮發(fā)分。 
工業(yè)分析儀配備儀器
壓餅機(jī)：螺旋式或杠桿式，用于把褐煤、長(zhǎng)煙煤等高揮發(fā)分空氣干燥煤樣壓制成直徑為10mm的煤餅 加熱爐：帶有氣體進(jìn)出口和自動(dòng)控溫裝置。周圍布置加熱元件和耐高溫材料，絕熱良好。 測(cè)定水分時(shí)，爐溫應(yīng)能分別保持在105℃～110℃、115℃～125℃和125℃～135℃范圍內(nèi)；測(cè)定灰分時(shí)，爐溫應(yīng)能分別保持在490℃～510℃和805℃～825℃范圍內(nèi)；測(cè)定揮發(fā)分時(shí)，爐溫應(yīng)能保持在890℃～910℃范圍內(nèi)。上述溫度范圍應(yīng)每半年校準(zhǔn)一次。 樣品支撐桿（稱桿）：安裝在內(nèi)置電子天平傳感器上的瓷桿或石英桿，其頂端可用來(lái)承托坩堝，代替天平稱盤。 坩堝架與送樣裝置：坩堝架用來(lái)放置坩堝，用金屬材料或耐高溫材料制成。，在800℃～900℃高溫下不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)、不變形且具有足夠的強(qiáng)度。 送樣裝置是一種機(jī)械傳動(dòng)裝置，可使坩堝架旋轉(zhuǎn)、升降或使加熱爐升降，完成樣品的稱量，同時(shí)，將盛樣坩堝輸送到規(guī)定位置。送樣裝置應(yīng)定位正確，運(yùn)轉(zhuǎn)靈活無(wú)卡澀。 內(nèi)置電子天平：感量0.1mg 淺壁坩堝：瓷或石英制品，用來(lái)測(cè)定水分和灰分。瓷坩堝表面應(yīng)涂釉，其底面積不應(yīng)小于7.5c㎡，高度約1cm。 深壁坩堝：瓷或石英制品，有帶蓋和不帶蓋兩種，帶蓋坩堝應(yīng)配合嚴(yán)密。在快速分析方法中用來(lái)連續(xù)測(cè)定水分、揮發(fā)分和灰分。瓷坩堝表面應(yīng)涂釉，其底面積不應(yīng)小于4c㎡，容積約為12cm。 揮發(fā)分坩堝：帶有配合嚴(yán)密的蓋。除底部外表面外，其余部位均涂釉，內(nèi)表面形狀、尺寸、壁厚應(yīng)符合GB／T 212中揮發(fā)分坩堝的規(guī)定。 進(jìn)氣與排氣裝置：進(jìn)氣裝置包括減壓閥與壓力表、耐壓導(dǎo)氣管、流量計(jì)和安裝在爐內(nèi)的氣體分配器，應(yīng)能滿足試驗(yàn)中氣氛控制的要求，并使氣流與樣品充分接觸；排氣裝置包括排氣管和風(fēng)扇或風(fēng)機(jī)，應(yīng)能及時(shí)有效地將試驗(yàn)中產(chǎn)生的煙和其他氣體排出實(shí)驗(yàn)室外。 微機(jī)：硬件配置和軟件應(yīng)滿足儀器運(yùn)行控制的要求和本標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定。