殺菌鍋的原理：根據(jù)水的沸點(diǎn)隨蒸汽壓力的增加而增加的原理設(shè)計(jì)。使用方法：加水，疊放，密封，設(shè)定殺菌溫度和時(shí)間，加熱(排出冷空氣)，殺菌。

       加水完畢：打開(kāi)殺菌器蓋，取出殺菌桶，向容器內(nèi)注入蒸餾水至水痕；堆放：堆放時(shí)物品之間保持適當(dāng)?shù)拈g隙；密封：貨物堆放好后，蓋上消毒器，順時(shí)針擰緊手輪，使蓋子靠近瓶口，但不宜過(guò)緊，以免損壞密封圈；設(shè)定殺菌溫度和時(shí)間：調(diào)整設(shè)定鍵，設(shè)定所需的殺菌溫度和時(shí)間；加熱(排出冷空氣):打開(kāi)，電源指示燈和加熱指示燈亮起。加熱前將放氣閥轉(zhuǎn)到放氣位置，待冷空氣完全逸出后關(guān)閉放氣閥；滅菌：當(dāng)溫度和壓力上升到預(yù)設(shè)的滅菌溫度時(shí)，加熱燈熄滅，儀器進(jìn)入恒溫控制狀態(tài)進(jìn)行滅菌，計(jì)時(shí)器自動(dòng)計(jì)時(shí)；結(jié)束：滅菌時(shí)間達(dá)到設(shè)定時(shí)間后，蜂鳴器報(bào)警，滅菌結(jié)束。關(guān)閉電源，壓力降至零時(shí)打開(kāi)蒸汽閥，待蒸汽完全釋放后打開(kāi)容器，取出消毒物品。

一、從控制方式上分有四種:

1、手動(dòng)控制型：所有閥門(mén)和水泵均由手動(dòng)控制，包括加水、升溫、保溫、降溫等工序。

2、電氣半自動(dòng)控制型：壓力由電接點(diǎn)壓力表控制，溫度由傳感器（pt100）和進(jìn)口溫控儀控制（精度為±1℃），降溫過(guò)程由人工操作。

3、電腦半自動(dòng)控制型: 采用PLC和文本顯示器將采集的壓力傳感器信號(hào)和溫度信號(hào)進(jìn)行處理，可以儲(chǔ)存殺菌工藝，控制精度高，溫控可達(dá)±0.3℃。

4、電腦全自動(dòng)控制型：全部過(guò)程都有PLC和觸摸屏控制，可以儲(chǔ)存殺菌工藝，操作工只需按啟動(dòng)按鈕即可，殺菌完畢后自動(dòng)報(bào)警，溫控精度可達(dá)±0.1℃。

從殺菌方式上分有三種：

1、 熱水循環(huán)式殺菌：殺菌時(shí)鍋內(nèi)食品全部被熱水浸泡，這種方式熱分布比較均勻。2、蒸汽式殺菌：食品裝到鍋里后不是先加水，而是直接進(jìn)蒸汽升溫，由于在殺菌過(guò)程中鍋內(nèi)存在空氣會(huì)出現(xiàn)冷點(diǎn)，所以這種方式熱分布不是很均勻。

3、淋水式殺菌：這種方式是采用噴嘴或噴淋管將熱水噴到食品上，殺菌過(guò)程是通過(guò)裝設(shè)在殺菌鍋內(nèi)兩側(cè)或頂部的噴嘴中，噴射出霧狀的波浪型熱水至食品表面，所以不但溫度均勻*，而且升溫和冷卻速度迅速，能全面、快速、穩(wěn)定的對(duì)鍋內(nèi)產(chǎn)品進(jìn)行殺菌，特別適合軟包裝食品的殺菌。

從罐體結(jié)構(gòu)上分有三種：

1、單罐殺菌釜

2、雙層殺菌釜

3、雙鍋并聯(lián)式殺菌釜

4、立式殺菌釜

5、電汽兩用殺菌釜

6、旋轉(zhuǎn)式殺菌釜

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