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NS142耐蝕合金 NS142 特性及應(yīng)用領(lǐng)域概述： 該合金是一種通用的工程合金，在氧化和還原環(huán)境下都具有抗酸和堿金屬腐蝕性能高鎳成份使合金具有有效的抗應(yīng)力腐蝕開裂性。在各種介質(zhì)中的耐腐蝕性都很好，如硫酸、磷酸、硝酸和有機(jī)酸，堿金屬如氫氧化鈉、氫氧化鉀和鹽酸溶液。合金的綜合性能表現(xiàn)在腐蝕介質(zhì)多樣的核燃燒溶解器中，如硫酸、硝酸和氫氧化鈉都在同一個(gè)設(shè)備中處理。應(yīng)用于各種使用溫度不超過550℃的工業(yè)領(lǐng)域，如：硫酸酸洗工廠用的加熱管、容器、筐及鏈等、海水冷卻熱交換器、海洋產(chǎn)品管道系統(tǒng)、酸性氣體環(huán)境管道、磷酸生產(chǎn)中的熱交換器、蒸發(fā)器、洗滌、浸漬管等、石油精煉中的空氣熱交換器、食品工程、化工流程、高壓氧氣應(yīng)用的阻燃合金等。 NS142 相近牌號(hào)： Incoloy825 UNS NO8825(美國(guó))、NC21FeDu (法國(guó))、W.Nr.2.4858 NiCr21Mo (德國(guó)) NA16 (英國(guó)) NS142 化學(xué)成份：（GB/T14992-2005） 合金 牌號(hào) % 鎳 Ni 鉻 Cr 鐵 Fe 鉬 Mo 鈷 Co 碳 C 錳 Mn 硅 Si 硫 S 磷 P 銅 Cu 鋁 Al 鈦 Ti NS142 最小 38.0 19.5 余量 2.5             1.5   0.6 最大 46.0 23.5 3.5   0.025 1.0 0.5 0.01 0.02 3.0 0.2 1.2 NS142 物理性能： 密度 g/cm3 熔點(diǎn) ℃ 熱導(dǎo)率 λ/(W/m?℃) 比熱容 J/kg?℃ 彈性模量 GPa 剪切模量 GPa 電阻率 μΩ?m 泊松比 線膨脹系數(shù) a/10-6℃-1 8.1 1370 1400 10.8(100℃) 440 195   1.37   14.1(20~100℃) NS142 力學(xué)性能：(在20℃檢測(cè)機(jī)械性能的最小值) 熱處理方式 抗拉強(qiáng)度σb/MPa 屈服強(qiáng)度σp0.2/MPa 延伸率σ5 /% 布氏硬度 HBS 固溶處理 550 250 35 ≥200 NS142 生產(chǎn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)： 標(biāo)準(zhǔn) 化學(xué)成份 棒材 鍛件 板材 絲材 管材 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) GB/T15007 GB/T15008 GB/T15008 GB/T15009 GB/T15010 GB/T15012   GB/T15062 航空工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)                         NS142 金相組織結(jié)構(gòu)： 該合金具有穩(wěn)定的面心立方結(jié)構(gòu)?；瘜W(xué)成分和恰當(dāng)?shù)臒崽幚肀ＷC了耐腐蝕性不受敏化性的削弱。 NS142工藝性能與要求： 1、合金加熱環(huán)境含有硫、磷、鉛或其他低熔點(diǎn)金屬，Nicrofer 6023/6023H 合金將變脆。雜質(zhì)來源于做標(biāo)記的油漆、粉筆、潤(rùn)滑油、水、燃料等。燃料的硫含量要低，如液化氣和天然氣的雜質(zhì)含量要低于0.1%，城市煤氣的硫含量要低于0.25g/m3，石油氣的硫含量低于0.5%是理想的。 2、合金合適的熱加工溫度為1150-900℃，冷卻方式可以是水淬或快速空冷。 3、采用鎢電極惰性氣體保護(hù)焊、等離子弧焊、手工亞弧焊、金屬極惰性氣體保護(hù)焊、熔化極惰性氣體保護(hù)焊，其中脈沖電弧焊是首選方案。