347H奧氏體不銹熱強(qiáng)鋼，具有良好的耐腐蝕性能，焊接性能和熱強(qiáng)性能。347H不銹鋼用于大型鍋爐過熱器﹑再熱器﹑蒸汽管道﹑石油化工的熱交換器管件。

347H化學(xué)成分①

碳 C：0.04~0.10

錳 Mn：≤2.00

硅 Si：≤0.75

鉻 Cr：17.0~19.0

鎳 Ni②：9.0~13.0

磷 P：≤0.045

硫 S：≤0.03

鈮 Nb：(8C~1.00)

注：①單一的數(shù)值除另有注明者外，均為最高值；②用于某些制管工藝時(shí)，有些型號奧氏體不銹鋼的含鎳量必須稍高于表內(nèi)所示數(shù)值。

為了研究TP347H不銹鋼的高溫氧化行為,利用和電廠鍋爐運(yùn)行 環(huán)境基本相似的實(shí)驗(yàn)室蒸汽氧化裝置,在590 ℃下對TP347H不銹鋼管樣進(jìn)行了模擬蒸汽氧化試驗(yàn).采用氧化增重法和二乘法,得到了該溫度下的氧化動(dòng)力學(xué)方程,結(jié)果表明TP347H鋼在590 ℃時(shí)的水蒸氣氧化動(dòng)力學(xué)遵守△m=ktz拋物線規(guī)律.590 ℃下的氧化皮的微觀結(jié)構(gòu)和形貌特征分析表明:該不銹鋼氧化物分為內(nèi),外兩層,且在Cr和Ni在內(nèi)層和基體的界面處發(fā)生了富集和貧化.

為了給熱處理制度和熱加工工藝提供理論依據(jù),采用Thermo-Calc熱力學(xué)計(jì)算軟件,對TP347H合金平衡析出相和非平衡凝固進(jìn)行了模擬計(jì)算.結(jié)果表明,合金平衡凝固過程中Nb偏析較嚴(yán)重;C和Nb含量變化對于碳化物的析出規(guī)律存在明顯影響,增加C含量及Nb含量,碳化物的析出量及析出溫度將會提高;Ni和Cr含量變化對于鐵素體的析出情況存在明顯影響,增加Ni或者減小Cr含量有助于合金保持單一的奧氏體組織.