鋼軌移動式氣壓焊設備主要用于?Q75kg鋼軌焊接，本設備為保壓式推凸方式，壓接機為軌頭定位，保證軌頭平直性，并增加回程過壓保護裝置，能保證壓接機使用。與同類產品相比，該設備具有構思，設計合理，操作簡易，不占用軌下空間等特點。

二、基本結構及作用

整套氣壓焊由：

1壓接機――給鋼軌提供預緊力和頂鍛機

2推凸機――鏟焊鎦用

3加熱器――給鋼軌加熱用

4水泵和水箱――給加熱器冷卻用，水泵為380V電壓

5控制箱――控制乙炔及氧氣壓力及流量

6槍頭――將調整好的乙炔和氧氣進行混合使混合氣供給加熱器。

 7液壓泵――提供足夠的液壓能，電動機電壓為380V

8乙炔瓶連通器――將4瓶乙炔并連在一起，以提供足夠的乙炔供燃燒。

三、使用方法與維護

1、焊接人員應持有鐵路主管部門認可的技術頒發(fā)的“鋼軌焊接工操作許可證”。

2、將鋼軌接頭斷面處磨平斜度為大于0.2mm，表面及周圍不得有氧化皮及鐵銹。

3、準備好4瓶乙炔及1塊乙炔表，1瓶氧氣及1塊氧氣表。

4、將水箱加注4/5水,把水泵放進水箱內，插入電源，觀察水泵是否出水，如不出水，改變電源相序即可。

5、將4瓶乙炔用乙炔瓶連通器連接好，接好乙炔表，用內徑10mm黑色乙炔管連接到控制箱乙入上，乙出接槍頭側口處。

6、將1瓶氧氣用接好氧氣表，用內徑10mm紅色氧氣管連接到控制箱氧入上，氧出接槍頭直口處。

7、將槍頭混合氣用內徑為16mm混合管接入加熱器上，加熱器內側與鋼軌間隙四周應均勻。

8、控制箱參數表(供參考)如下：

氧氣出口壓力：0.5～0.6MPa

氧氣流量：4.2～4.4 m3/h

9、焊接鋼軌時間約：5-5.5分鐘

10、焊后熱處理應在焊接接頭溫度下降到500℃以下時開始，加熱寬度60mm±10mm，加熱溫度850～950℃。焊接熱處理鋼軌時，軌頭冷卻宜采用風冷或霧冷。

11、焊接及熱處理后，應待接頭冷卻到300℃以下方可牽拉力。

四、注意事項

1、焊接作業(yè)人員必須持用“鋼軌焊接工操作許可證”。

2、焊接環(huán)境的要求：施焊場所無雨，氣溫應不低于0℃，風力應不大于5。

3、推凸失敗后，允許使用除瘤割炬焊接接頭余高，但不應傷及鋼軌母材。