

北京夢(mèng)潮精儀科技有限公司
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北京夢(mèng)潮精儀科技有限公司
主營產(chǎn)品: 傳感器技術(shù)實(shí)驗(yàn)裝置
精餾實(shí)訓(xùn)設(shè)備-精餾自動(dòng)化實(shí)訓(xùn)裝置-化工原理實(shí)驗(yàn)設(shè)備-化工儀器
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一、 產(chǎn)品描述
本實(shí)驗(yàn)裝置設(shè)計(jì)一定處理量的篩板精餾,實(shí)現(xiàn)苯與甲苯或者酒精與水的分離。苯—甲苯體系比較容易分離,待處理料液清潔。
實(shí)訓(xùn) 的主要內(nèi)容是過程的物料衡算,熱量衡算,工藝計(jì)算,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和校核。
二、裝置功能及特點(diǎn)
(1)采用乙醇-水體系,能進(jìn)行間歇精餾和連續(xù)精餾實(shí)訓(xùn)。
(2)可以進(jìn)行采出液濃度與產(chǎn)量聯(lián)調(diào)操作。
(3)實(shí)訓(xùn)裝置能夠使學(xué)生掌握精餾分離過程的基本原理和流程學(xué)會(huì)精餾塔的操作了解操作參數(shù)對(duì)精餾的影響熟悉篩板塔的結(jié)構(gòu)與塔盤的布置情況學(xué)會(huì)處理篩板塔塔板壓降、液泛、漏液、霧沫夾帶等不正常情況。
(4)實(shí)訓(xùn)裝置能夠承擔(dān)化工類專業(yè)學(xué)生蒸餾工、化工總控工技能培訓(xùn)與鑒定工作。完成相應(yīng)工種的初級(jí)工、中級(jí)工、高級(jí)工、技師、高級(jí)技師技能鑒定任務(wù)。
(5)實(shí)訓(xùn)裝置能夠承擔(dān)化工企業(yè)操作工的技能培訓(xùn)完成化工總控工和蒸餾工中級(jí)工、高級(jí)工、技師、高級(jí)技師的技能培訓(xùn)和技能鑒定工作。
(6)實(shí)訓(xùn)裝置能夠使學(xué)生熟練運(yùn)用基本技能完成工業(yè)精餾操作獨(dú)立處理精餾操作中出現(xiàn)的問題解決本精餾操作中的工藝難題。
(7)正確使用液位計(jì)、流量計(jì)、壓力表、溫度計(jì)等儀表掌握化工儀表和自動(dòng)化在精餾過程中的應(yīng)用
(8)實(shí)訓(xùn)裝置能夠具有模擬實(shí)際生產(chǎn)過程容易出現(xiàn)故障的功能能夠完成部分混合液的分離和提純操作回流比采用強(qiáng)制回流調(diào)節(jié)回流時(shí)流量波動(dòng)小。
設(shè)備主體 | 長(zhǎng)×寬×高2000×2000×3000mm,整機(jī)采用304不銹鋼制作,鋼制噴塑框架,帶兩層操作平臺(tái),有安全斜梯、護(hù)欄、防滑板等,配套現(xiàn)場(chǎng)控制臺(tái) |
主要設(shè)備 | 塔底產(chǎn)品罐、塔頂產(chǎn)品罐、原料罐、冷凝液罐、原料液預(yù)熱罐、塔頂冷凝器、再沸器、精餾塔(篩板塔和填料塔可任選)、回流液泵、原料液泵 |
儀表檢測(cè)系統(tǒng) | 雙金屬溫度計(jì)、鉑電阻、工業(yè)可編程多回路控制器、玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)、壓力表、壓力變送器、液位計(jì)、差壓變送器、DCS控制、閃光報(bào)警器等。 |
四、實(shí)訓(xùn)功能
本裝置根據(jù)教學(xué)特點(diǎn),降低學(xué)生實(shí)訓(xùn)過程中的危險(xiǎn)性,采用水-乙醇作為精餾體系。
1、了解板式精餾塔的結(jié)構(gòu),熟悉篩板式連續(xù)精餾塔的工作原理、基本結(jié)構(gòu)及物料流程。
2、通過高硼硅玻璃觀察塔板上氣─液傳質(zhì)過程全貌,學(xué)會(huì)和掌握測(cè)定篩板式精餾塔的全塔效率和單板效率。
3、可以完成全回流和部分回流各種條件下精餾操作實(shí)驗(yàn)。
4、掌握精餾塔的操作方法。
5、了解精餾塔控制時(shí)需要檢測(cè)及控制的參數(shù)、檢測(cè)位置、檢測(cè) 及控制方法。
6、學(xué)習(xí)掌握精餾塔智能儀表控制系統(tǒng)軟硬件控制知識(shí)。
(1)間歇精餾崗位技能:再沸器溫控操作;塔釜液位測(cè)控操作;采出液濃度與產(chǎn)量聯(lián)調(diào)操作;
(2)連續(xù)精餾崗位技能:全回流全塔性能測(cè)定;連續(xù)進(jìn)料下部分回流操作回流比調(diào)節(jié);冷凝系統(tǒng)水量及水溫調(diào)節(jié);進(jìn)料預(yù)熱系統(tǒng)調(diào)節(jié);塔視鏡及分配罐狀況控制;
(3)精現(xiàn)場(chǎng)工控崗位技能: 再沸器溫控操作;塔釜液位測(cè)控操作;采出液濃度與產(chǎn)量聯(lián)調(diào)操作;冷凝系統(tǒng)水量及水溫調(diào)節(jié);進(jìn)料預(yù)熱系統(tǒng)調(diào)節(jié);塔視鏡及分配罐狀況控制;
(4)質(zhì)量控制崗位技能:全塔溫度/濃度分布檢測(cè);全塔、各液相檢測(cè)點(diǎn)取樣分析操作;塔 性能及篩板塔氣液鼓泡接觸控制;
(5)化工儀表崗位技能:增壓泵、微調(diào)轉(zhuǎn)子流量計(jì)、變頻器、差壓變送器、熱電阻、無紙記錄儀、聲光報(bào)警器、調(diào)壓模塊及各類就地彈簧指針表等的使用;單回路、串級(jí)控制和比值控制等控制方案的實(shí)施;
(6)就地及遠(yuǎn)程控制崗位技能:現(xiàn)場(chǎng)控制臺(tái)儀表與微機(jī)通訊,實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集及過程監(jiān)控;總控室控制臺(tái)DCS與現(xiàn)場(chǎng)控制臺(tái)通訊,各操作工段切換、遠(yuǎn)程監(jiān)控、流程組態(tài)的上傳下載等。
(7)分析實(shí)訓(xùn)技能:能進(jìn)行氣相色譜分析及化學(xué)分析實(shí)訓(xùn)。
(8)故障處理技能:裝置具有異?,F(xiàn)象的設(shè)計(jì)與排除功能,通過計(jì)算機(jī)隱蔽發(fā)出故障干擾信號(hào),能使正常運(yùn)行的裝置出現(xiàn)異?,F(xiàn)象。能觀察、分析塔頂冷凝異常并恢復(fù)至正常操作狀態(tài)。能觀察、分析真空壓力異常并恢復(fù)至正常操作狀態(tài)
