SMT智能電子料架是用于存放SMT貼片器件的高容積率貨架。上料時(shí)物料按盤(pán)依次放入在對(duì)應(yīng)的卡位中， 通過(guò)料號(hào)/卡位的二維碼的對(duì)應(yīng)關(guān)系綁定貨架上的LED指示燈。對(duì)接企業(yè)的ERP/MES系統(tǒng)自動(dòng)實(shí)現(xiàn)按燈光指示的快速收發(fā)料的操作。

SMT智能貨架的優(yōu)勢(shì) ：
1，物料必須按指定區(qū)域分關(guān)存放,進(jìn)出庫(kù)做物料可隨意存放,系統(tǒng)自動(dòng)提醒可用庫(kù)位
2，高容積率(長(zhǎng)寬高約:2.1*0.4*2.0),合計(jì)1.7㎡空間內(nèi)可提供1400個(gè)信號(hào)燈提示的物料儲(chǔ)位
3，自動(dòng)計(jì)算 Daycode, Lotcode及物料入車時(shí)間,準(zhǔn)確實(shí)現(xiàn)物料的先進(jìn)先出,用信號(hào)提示員工取料位置
4，對(duì)接ERP/MES,≡動(dòng)比對(duì)物料和位置,并生成備料單和揀料單,員工按不同的顏色信號(hào)可多任務(wù)快速揀料和復(fù)核
5，取料按信號(hào)燈指示,出庫(kù)和料通過(guò)掃號(hào)直接完成自動(dòng)校驗(yàn),站位信息保存在系統(tǒng)至飛達(dá)區(qū)完成生產(chǎn)前的物料和站位的二次校驗(yàn)
6，根據(jù)生產(chǎn)工單物料取用數(shù)量自動(dòng)計(jì)算數(shù)量,動(dòng)態(tài)調(diào)整整盤(pán)和尾盤(pán)的取用比例,達(dá)到尾盤(pán)庫(kù)存的優(yōu)

企業(yè)為何越來(lái)越重視智能倉(cāng)儲(chǔ)?
實(shí)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)的信息自動(dòng)化、精細(xì)化管理，指導(dǎo)和規(guī)范倉(cāng)庫(kù)人員日常作業(yè);完善倉(cāng)庫(kù)管理、整合倉(cāng)庫(kù)資源，并為企業(yè)帶來(lái)有效地經(jīng)濟(jì)效益，詳細(xì)如下：
? 有效地改善訂單準(zhǔn)確率;
? 大大提高訂單履行率;
? 降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度;
? 減少對(duì)操作人員經(jīng)驗(yàn)的依賴性，轉(zhuǎn)變?yōu)橐孕畔⑾到y(tǒng)來(lái)規(guī)范作業(yè)流程，以信息系統(tǒng)提供操作指令;
? 實(shí)現(xiàn)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)操作人員的績(jī)效考核;
? 降低倉(cāng)儲(chǔ)SKU的庫(kù)存;
? 提升倉(cāng)庫(kù)貨位利用效率，提高空間利用率;
? 改善倉(cāng)儲(chǔ)的作業(yè)效率;
? 提高倉(cāng)庫(kù)作業(yè)的靈活性;
? 減少倉(cāng)儲(chǔ)內(nèi)的執(zhí)行設(shè)備。

傳統(tǒng)的倉(cāng)儲(chǔ)物流企業(yè)一直面臨著人工成本高、項(xiàng)目實(shí)施周期長(zhǎng)、多類設(shè)備難協(xié)同、運(yùn)營(yíng)維護(hù)難等問(wèn)題。百通達(dá)基于自主研發(fā)的人工智能技術(shù)，業(yè)界了機(jī)器人網(wǎng)絡(luò)操作系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)機(jī)器人與倉(cāng)儲(chǔ)物流業(yè)務(wù)的快速集成，并且可以柔性部署，做到一站式解決全流程需求，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)降本增效，同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)“貨到人”、“訂單到人”、“車到人”等智能搬運(yùn)、揀選以及幾種方案的混合應(yīng)用。
SMT智能料架系統(tǒng)的突出優(yōu)勢(shì)
● 管理到每一盤(pán)物料，一物一碼，確保FIFO/FEFO
● 批量亮燈揀選，大大提高了揀貨效率
● 庫(kù)位和物料自動(dòng)綁定，避免發(fā)料出錯(cuò)
● 庫(kù)位可隨時(shí)變動(dòng)，提高了倉(cāng)庫(kù)的利用率
● 條碼綁定記憶，完全撇開(kāi)對(duì)人的依賴
● 數(shù)據(jù)可以交互，取消了紙質(zhì)卡片，簡(jiǎn)化了出入庫(kù)及盤(pán)點(diǎn)作業(yè)
● 高密度存儲(chǔ)，節(jié)約了倉(cāng)庫(kù)的空間