堆焊耐磨襯板是指在A3鋼板上直接堆焊高硬度，高合金的耐磨焊絲制造而成的耐磨襯板。耐磨復(fù)合鋼板的底層為低碳鋼或低合金,不銹鋼等韌性材料，體現(xiàn)雙金屬的優(yōu)越性，耐磨層抵抗磨損介質(zhì)的磨損，基板承受介質(zhì)的載荷，因此有良好的耐沖擊性。傳統(tǒng)耐磨襯板是由鋼廠經(jīng)過溶解，軋制制造而成，而這種新型的堆焊耐磨襯板生產(chǎn)經(jīng)堆焊后載通過切割、卷板變形、打孔和焊接等生產(chǎn)工藝加工而成各種耐磨襯板，如輸送機(jī)襯板、給煤機(jī)底板/旋風(fēng)分離器倒錐和襯板、耐磨葉片等，耐磨壽命可比普通鋼板提高15倍以上。

   高鉻耐磨板在切割的時(shí)候都會(huì)涉及到冷切割和熱切割，高鉻耐磨板也是一樣，而冷切割指的是水射流切割、剪切、鋸切或磨料切割；熱切割則包括火焰切割、等粒子切割和激光切割。

    在切割耐磨鋼厚板時(shí)，隨著鋼板厚度和硬度的增加，切割邊部出現(xiàn)裂紋傾向加大。為防止鋼板切割裂紋的產(chǎn)生，無論是熱切割還是冷切割都要注意相關(guān)的要求，從而提高切割質(zhì)量。

    如果高鉻耐磨板切邊產(chǎn)生裂紋，將會(huì)在切后48小時(shí)至幾周內(nèi)才出現(xiàn)，因此，切割裂紋屬于延遲性裂紋，鋼板厚度和硬度越大，出現(xiàn)切割裂紋就越大。而預(yù)防鋼板切割裂紋較為有效的方法，就是在切割前進(jìn)行預(yù)熱。

    高鉻耐磨板的預(yù)熱溫度高低主要取決于鋼板質(zhì)量等級(jí)和板厚，預(yù)熱方法可采用火焰燒槍、電子加熱墊進(jìn)行的，也可以使用加熱爐加熱。為確定鋼板預(yù)熱效果，應(yīng)在加熱點(diǎn)被面測(cè)試所需溫度。需要注意的是，必須要使整個(gè)高鉻耐磨板界面均勻受熱，以免接觸熱源的區(qū)域出現(xiàn)局部過熱現(xiàn)象。

    避免切割裂紋的另一種方法就是降低切割速度，如果無法進(jìn)行整版預(yù)熱，則可以使用局部預(yù)熱法代替。建議切割前先對(duì)切割帶用火焰槍空跑幾趟進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度達(dá)到100°C左右為宜。如果將預(yù)熱和低速兩種火焰切割方法結(jié)合使用，可以進(jìn)一步降低切割裂紋的出現(xiàn)幾率。

     若必須使用熱切割，則有限選擇等離子或激光切割，這是因?yàn)榛鹧媲懈罱o工件提供更多的熱量，因此提高了高鉻耐磨板的溫度，隨之而來的弊端也就更多了。

   聊城市鴻金管材有限公司是一家集板材生產(chǎn)、銷售、運(yùn)輸于一體的大型現(xiàn)貨銷售企業(yè)，常年生產(chǎn)銷售堆焊耐磨鋼板、耐磨復(fù)合鋼板、復(fù)合耐磨鋼板、堆焊耐磨襯板、高鉻耐磨板、耐磨管道、堆焊耐磨彎頭等。耐磨板生產(chǎn)工藝技術(shù)先進(jìn)，提供的耐磨復(fù)合鋼板硬度高，耐磨性強(qiáng)。公司在耐磨行業(yè)中提出了高標(biāo)準(zhǔn)的耐磨鋼板質(zhì)量要求：堆焊硬度HRC63；鉻含量一般為28,在500－600°高溫工況中仍具高耐磨性，回火硬度HRC63保持不變。耐磨性是低碳鋼的20倍以上、是不銹鋼、高錳鋼的10倍，是一般高碳高鉻耐磨鋼板的1.5倍以上。我公司銷售的耐磨鋼板可以機(jī)加工，根據(jù)不同母板厚度可以卷曲不同彎曲率的弧形,此外我公司具有很強(qiáng)的機(jī)加工能力,可以根據(jù)客戶的要求提供耐磨鋼板成品。

   公司技術(shù)力量雄厚,生產(chǎn)的耐磨復(fù)合鋼板，已通過《國家焊接材料質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心》檢測(cè)。公司歡迎各界同仁、朋友光臨指導(dǎo)，洽談合作，共臻未來！